工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中需要對直通視鏡需要嚴格把控，保證產(chǎn)品的質(zhì)量生產(chǎn)的安全。直通視鏡的設計和制造方面需要經(jīng)過(guò)相關(guān)的規范進(jìn)行嚴格控制，有如下幾點(diǎn)。 1、直通視鏡的設計、制造與檢驗應要復合壓力容器GB 150-2011等有關(guān)規范、標準的規定。 2、視鏡玻璃應按照壓力容器用視鏡玻璃GB/T 23259-2009檢驗，包括外觀(guān)質(zhì)量、形位公差、各項性能等。 3、直通視鏡密封墊片應符合HG/T 20606-2009鋼制壓力容器墊片的要求。 4、加工面未注尺寸的公差按GB/T 1804-2000的m級精度要求。 5、直通視鏡座和壓緊環(huán)螺栓孔中心距離需要在允許偏差下： a 螺孔中心圓直徑的允許偏差及相鄰兩孔間距允許偏差為±0.6mm； b 任意兩孔中心距允許偏差為±1mm。 6、組裝直通視鏡時(shí)，應使密封墊片具有預定的壓縮率，以保證密封性能。 7、在直通視鏡視鏡組裝后，按公稱(chēng)壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗并且根據實(shí)際情況，要保壓一段時(shí)間. 8、在對直通視鏡進(jìn)行沖洗操作時(shí)，控制沖洗水的溫度接近視鏡的工作溫度；不允許用冷水對熱的視鏡進(jìn)行噴射沖洗，以免視鏡玻璃破裂。 9、帶射燈視鏡的工作溫度應考慮射燈照射所引起的升溫。 10、直通視鏡視鏡座與容器壁相焊時(shí)，應選擇正確的焊接工藝，可以拆下壓力直通視鏡的其他部件進(jìn)行焊接，保證視鏡玻璃和密封墊不至于過(guò)熱，造成扭曲變形。