對工藝師的要求
　　
　　作為工藝規程的設計者，工藝師的作用必須要掌控加工工藝的全過(guò)程，要求工藝師必須要有多方面的綜合素質(zhì)。光學(xué)加工工藝師是應用光學(xué)加工工藝技術(shù)，解決光學(xué)加工過(guò)程中各種具體問(wèn)題并改進(jìn)工藝，研究和應用新加工方法、新材料、新輔助材料、新工藝等。
　　
　　光學(xué)加工工藝師應掌握的技能：
　　
　　1．基本的運算、實(shí)驗、光學(xué)制圖、機械設計等技能。能夠運用現代數學(xué)方法和運算工具（如微機操作、運算程序），解決光學(xué)加工中的實(shí)際問(wèn)題；能夠單獨完成光學(xué)加工工藝設計、操作機械設備和對加工結果的分析整理；能夠準確、熟練地繪制光學(xué)零件圖；在各類(lèi)工程技術(shù)設計中，能運用現代工程設計方法，取得創(chuàng )造性的成果。

　　2．實(shí)際操作技能。具備一定的設備、儀器操作技能。
　　
　　3．工藝創(chuàng )新技能。通過(guò)實(shí)際的加工實(shí)驗，形成對光學(xué)加工工藝的新認識，開(kāi)發(fā)新工藝。
　　
　　4．電腦使用技能。熟練掌握電腦的使用方法、操作技能、常用應用程序，能夠單獨運用計算機解決工藝問(wèn)題。
　　
　　5．表達技能。能夠用書(shū)面和口頭形式清晰準確的表達技術(shù)見(jiàn)解，進(jìn)行技術(shù)指導。能將不同工藝的內容按照規定的格式撰寫(xiě)規范化的技術(shù)文件。
　　
　　6．對工藝的經(jīng)濟分析和評價(jià)技能。對光學(xué)加工過(guò)程中出現的問(wèn)題，做出正確的成本分析和評價(jià)。
　　
　　7．情報利用技能。掌握技術(shù)情報的查找和利用方法，能夠充分利用本企業(yè)和外部的情報系統，及時(shí)獲取有用的技術(shù)資料。
　　
　　光學(xué)加工工藝師要掌握的知識面：
　　
　　在光學(xué)加工方面，工藝師必須掌握光學(xué)零件的加工原理，熟悉各種加工方法，對光學(xué)零件的標準和要求有一體的認識，對各種玻璃性能和輔助材料的性能通過(guò)實(shí)踐進(jìn)行認識，熟悉光學(xué)零件的測量方法、測量精度分析，精通各種檢驗工具的使用方法和特點(diǎn)。
　　
　　要掌握一定的機械知識，了解各種機器設備的加工原理、機械結構、加工精度，熟練準確的設計工裝夾具。
　　
　　要有一些化學(xué)知識，對提高加工效率和防止光學(xué)零件表面腐蝕有幫助。
　　
　　要了解基本的經(jīng)濟核算知識，能夠計算工藝成本，并進(jìn)行經(jīng)濟性比較。
　　
　　要掌握本企業(yè)加工技術(shù)水平的變化情況，對作業(yè)人員顯著(zhù)變更對加工過(guò)程的影響能夠預測并能做出相應的對策。
　　
　　產(chǎn)品品質(zhì)波動(dòng)對工藝設計的影響
　　
　　在加工光學(xué)零件的過(guò)程中，產(chǎn)品的品質(zhì)常常會(huì )產(chǎn)生波動(dòng)。影響品質(zhì)的因素非常多，一時(shí)難以準確的分析出品質(zhì)波動(dòng)的真實(shí)原因時(shí)，絕大多數工藝員選擇不斷地改變加工方法或其它工藝條件，通過(guò)多種試驗找到一個(gè)可以穩定品質(zhì)的方法。這種解決方法常常會(huì )收到明顯的效果，因此在很多工廠(chǎng)中經(jīng)常推行這種方法。作為零件加工廠(chǎng)，首先要保證產(chǎn)品的交貨，以后才能保證有后續的產(chǎn)品定單，因此這也是一種可行的方法，每次需要投入的精力較少，使用比較方便。但是，如果在生產(chǎn)過(guò)程中頻繁出現這種現象，企業(yè)就必須投入大量的人力、物力來(lái)對應，企業(yè)技術(shù)能力就受到挑戰。管理人員和技術(shù)人員象救火的消防員一樣四處奔波，打亂的企業(yè)的正常工作秩序，日常工作就成為不斷變更作業(yè)條件后品質(zhì)的跟進(jìn)，很難制訂長(cháng)期的工作計劃，工作效率降低。產(chǎn)品的品質(zhì)經(jīng)常波動(dòng)，同時(shí)也給廣大的直接作者也帶來(lái)巨大的壓力，這種情況使企業(yè)的人員流失現象加劇，從而進(jìn)一步影響企業(yè)的工藝執行情況，品質(zhì)波動(dòng)現象加劇。
　　
　　如果要下決心解決品質(zhì)頻繁波動(dòng)現象，工藝師應該承擔更大的責任。產(chǎn)生這種現象的多數原因在于，加工的環(huán)境變化、操作人員的變化、原材料輔助材料型號和生產(chǎn)批次變化、工裝模具的變化、工藝紀律執行情況等方面。多數品質(zhì)的波動(dòng)是有規律的，如每年春季的陰雨時(shí)期，玻璃上較容易出現腐蝕斑痕。因此，在工藝設計時(shí)要提前品質(zhì)的波動(dòng)可能，制定不同時(shí)期的工藝方案，以防止品質(zhì)的波動(dòng)。在日常工作中對工藝因素進(jìn)行監控，記錄工藝因素變化對產(chǎn)品品質(zhì)的影響和各種工藝方案的效果，進(jìn)行歸納，總結出問(wèn)題的處理方法。在工藝標準設計時(shí)，采用標準化設計，根據企業(yè)加工工藝特點(diǎn)，將各種加工工藝參數用經(jīng)驗公式計算出來(lái)，使工藝設計呈現明確的規律性。因此，我們可以利用加工工藝的規律性和產(chǎn)品品質(zhì)波動(dòng)的規律性，選擇適當的工藝方案，改善產(chǎn)品的不良率，提高生產(chǎn)效率。