【中玻網(wǎng)】日前，由東旭光電及其托管公司鄭州旭飛自主研發(fā)，厚度分別為0.38mm、0.3mm的第6代、第5代玻璃基板成功下線(xiàn)，這是繼2014年10月8日，東旭集團參股子公司成都中光電成功下線(xiàn)厚度為0.3mm的第4.5代玻璃基板之后，又一重大技術(shù)打破。同時(shí)，這也標志著(zhù)由東旭光電自己保持的不同世代薄型化新產(chǎn)品的行業(yè)紀錄再次被刷新。
　　
　　“一旦該厚度的玻璃基板實(shí)現量產(chǎn)，不僅可以降低平板顯示全產(chǎn)業(yè)鏈的資金成本，在效率提升的同時(shí)，也能為節能環(huán)保做出重要貢獻。”對此，一位接近東旭光電的業(yè)內市場(chǎng)人士分析。
　　
　　事實(shí)上，薄型化產(chǎn)品的研發(fā)也為了順應市場(chǎng)趨勢。據了解，下一代iPhone將被命名為“iPhoneAir”，而作為一大市場(chǎng)賣(mài)點(diǎn)，機身僅為4.3毫米的“超薄”設計理念，勢必帶領(lǐng)手機產(chǎn)業(yè)的又一次革命。
　　
　　而超薄的設計也對手機顯示屏幕的要求更加“苛刻”，玻璃基板作為平板顯示屏幕的核心部件之一，其厚度的大小直接決定了能否讓顯示屏幕更薄。
　　
　　不過(guò)，要實(shí)現玻璃基板更薄并非易事。隨著(zhù)玻璃基板尺寸的變大，減薄的難度也隨之增加。“0.3mm的玻璃基板，僅為三張白紙的厚度，生產(chǎn)工藝較為復雜，包括對玻璃料方、定型爐溫度等多個(gè)環(huán)節進(jìn)行調試。與此同時(shí)，還要經(jīng)過(guò)條紋、顆粒度、平整度等多種生產(chǎn)工藝檢驗，其技術(shù)之精湛絕非常人所及，甚至小數點(diǎn)后面三位數的誤差都可能導致整個(gè)研發(fā)過(guò)程的失敗。”東旭光電液晶實(shí)業(yè)群的一位技術(shù)人員李明（化名）對記者筆者表示。
　　
　　此外，在成本方面，新型薄化玻璃基板的面市，不僅為下游的面板廠(chǎng)商節約了更多成本，也為玻璃基板廠(chǎng)商帶來(lái)更大的利潤空間。
　　
　　“伴隨著(zhù)產(chǎn)能的擴大，經(jīng)濟效益也將得到大幅提升。”李明表示，與過(guò)去0.4mm玻璃基板相比，0.3mm的玻璃基板原材料成本將降低1/4左右。另外，生產(chǎn)的玻璃基板越薄，要求玻璃液的流速和成型也越快。換言之，單位時(shí)間內生產(chǎn)的玻璃基板數量越多。其中，以第5代玻璃基板為例，厚度從0.4mm減薄為0.3mm，每片玻璃基板的生產(chǎn)時(shí)間將減少14%。據此推算，每條玻璃基板生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能將增加16%。
　　
　　作為國內一家掌握液晶玻璃基板生產(chǎn)技術(shù)和裝備的企業(yè)，東旭光電多年來(lái)一直穩居行業(yè)龍頭地位，其玻璃基板大部分國家市場(chǎng)占有率穩居國內廠(chǎng)商靠前。截至到目前，公司投入資金建設第6代基板生產(chǎn)線(xiàn)10條，并托管大股東東旭集團5代基板生產(chǎn)線(xiàn)8條，蓋板生產(chǎn)線(xiàn)1條，真實(shí)實(shí)現了玻璃基板產(chǎn)品的國產(chǎn)化。