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湖北地區玻璃企業(yè)的砂石采購主要來(lái)自于張家界附近的同一片礦區,各企業(yè)成本差異也不大?!吧皬S(chǎng)漲價(jià)漲的也是環(huán)保的價(jià)?!睆埳礁哒f(shuō)。受環(huán)保要求,采礦廠(chǎng)要建立蓄水池用以多次過(guò)濾和沉淀生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染泥水,有的采礦廠(chǎng)還為此依山修建大壩,其成本開(kāi)銷(xiāo)之大可想而知。
周常輝表示,由于億鈞的原燃材料大多數是以貨物方式采購,采購成本有所下降,但運行成本在上升,而其中較重要的就是環(huán)保成本。與億鈞相同,明弘玻璃相關(guān)負責人也表示“生產(chǎn)成本基本無(wú)變化”。
深加工利潤豐厚多企業(yè)列入明年計劃
為脫離原片行業(yè)低利潤下的激烈競爭,調整產(chǎn)品線(xiàn)結構,以南玻為代表的一批大型玻璃企業(yè)已提前布局高附加值的深加工產(chǎn)品,在當前行業(yè)低利潤大環(huán)境下,為行業(yè)企業(yè)轉型升級作出示范。
武漢長(cháng)利準確把握住這一行業(yè)趨勢,在華中地區率先向深加工產(chǎn)品轉型升級。在行業(yè)向綠色化、節能化發(fā)展的大趨勢下,長(cháng)利的先人一步為其帶來(lái)了豐厚的利潤。
目前長(cháng)利有兩條Low-E玻璃生產(chǎn)線(xiàn),多條深加工線(xiàn),自有的浮法生產(chǎn)線(xiàn)為深加工生產(chǎn)線(xiàn)提供全部高品質(zhì)白玻?!拔覀冊a(chǎn)量中至少50%用于自己的深加工產(chǎn)品生產(chǎn)?!睆埳礁哒f(shuō)。
“去年我們的Low-E玻璃根本不夠賣(mài),產(chǎn)銷(xiāo)率達到了150%,利潤率很高。今年也就在80%左右?!蓖醭杀蠼榻B,來(lái)自L(fǎng)ow-E產(chǎn)品的利潤占到長(cháng)利去年銷(xiāo)售利潤的三分之二。去年長(cháng)利Low-E二線(xiàn)的投產(chǎn)將年產(chǎn)能擴大至1000~1200萬(wàn)平方米,緩解了供應壓力,也促進(jìn)了原片的銷(xiāo)售。得益于此,目前長(cháng)利漢南廠(chǎng)庫庫存僅為40萬(wàn)重箱?!敖衲瓯热ツ暌钜稽c(diǎn)?!睆埳礁哒f(shuō),“現在大家都開(kāi)始做這個(gè)了,不過(guò)后來(lái)加入的廠(chǎng)家會(huì )相對難做一些?!?br/>
在張山高看來(lái),武漢地區的深加工玻璃有自身的問(wèn)題,比如加工產(chǎn)品品種單一,多為中空、鋼化;銷(xiāo)售半徑小,產(chǎn)品多銷(xiāo)往湖北周邊市場(chǎng),受當地房地產(chǎn)市場(chǎng)影響非常大;產(chǎn)業(yè)布局比較分散,集中的難度很高,多見(jiàn)兩三家企業(yè)聚集的小規模集中方式,諸如此類(lèi)的聚集多達20多處,卻由于歷史原因很難像沙河一樣以大的工業(yè)園形式聚集;且缺少大規模的原片供應。
“去年好的時(shí)候,我們的中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)工人工作到了臘月二十幾,現在看來(lái)今年離過(guò)年一個(gè)半月可能就要放假了?!睆埳礁哒f(shuō),“雖然我手上有不少訂單,但賒賬的話(huà)我們寧可不做?!?br/>
即便如此,看到了深加工玻璃帶來(lái)的豐厚利潤,不少浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)也爭相加入,表示已將建設Low-E玻璃生產(chǎn)線(xiàn)列于明年的生產(chǎn)計劃中。
“我們打算放棄原有建設4線(xiàn)、5線(xiàn)的想法,準備擴大庫容,往深加工方向發(fā)展?!眱|鈞玻璃周常輝告訴記者。對于往多晶硅方向還是往Low-E玻璃方向發(fā)展,億鈞經(jīng)過(guò)實(shí)地考察和仔細研究,決定將資源投入Low-E深加工玻璃市場(chǎng)。
與其有一樣考慮的是明弘玻璃。相關(guān)負責人表示,由于明弘有一條剛上不到一年的新線(xiàn),所以在轉產(chǎn)速度和合格率上都有一定優(yōu)勢?;诖?,明弘明年可能會(huì )將其中一條白玻轉產(chǎn)為L(cháng)ow-E玻璃生產(chǎn)線(xiàn)。
“現在深加工玻璃市場(chǎng)剛剛起來(lái),即便利潤有壓縮趨勢,但還是有空間的?!蓖醭杀笳f(shuō)。
“環(huán)?!背煽壳瓣P(guān)鍵詞倒逼產(chǎn)業(yè)結構調整
企業(yè)的環(huán)保壓力到底有多大?
張山高給記者算了一筆賬。在上環(huán)保設備之前長(cháng)利生產(chǎn)線(xiàn)冷修需要幾千萬(wàn),現在上齊脫硫脫硝和除塵設備,再加上長(cháng)利余熱發(fā)電設備改造的費用,冷修費用要高達1個(gè)多億。
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