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玻璃破損與“爆開(kāi)”的區別

2016-05-12 來(lái)源:翔輝玻璃

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中玻網(wǎng)玻璃由于其特有的通透性能,從其發(fā)明到現在在建筑領(lǐng)域和交通工具中還沒(méi)有可以替代它的產(chǎn)品。其除了具有遮風(fēng)避雨的特性外,隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和提高,還提供美輪美奐的觀(guān)感、優(yōu)良的性能和舒適的室內環(huán)境。但是由于人們對其特性的認識不足,在玻璃發(fā)生破損時(shí),都認為是玻璃發(fā)生了“爆開(kāi)”。但是玻璃如果沒(méi)有受到外應力的作用,是不會(huì )發(fā)生破損,即所謂的“爆開(kāi)”現象。
  
  事實(shí)上我們應該稱(chēng)其為:玻璃破損。玻璃由于其晶體結構的特點(diǎn),它在突然破裂之前沒(méi)有屈服的表現過(guò)程。所以人們普遍會(huì )認為是玻璃產(chǎn)生了“爆開(kāi)”。由于玻璃屬于非耐用品和易碎品。所有玻璃的破裂都是由于張應力大于壓應力和表面缺點(diǎn)作用產(chǎn)生的結果,從來(lái)不是純粹的壓應力的原因。
  
  玻璃在表面壓應力層被穿透后都會(huì )發(fā)生破損,雖然,玻璃邊部和表面劃痕以及微裂紋等缺點(diǎn),沒(méi)有完全穿透壓應力層,但是隨著(zhù)時(shí)間的推移,這些細小的損傷在溫度變化和風(fēng)荷載等應力的反復作用下,會(huì )慢慢地有效變大,較終將導致玻璃的“爆開(kāi)”發(fā)生。由于玻璃破損前并沒(méi)有明顯的原因,往往讓人覺(jué)得出乎意料,是玻璃制造商的原因,理應由玻璃商賠償,事實(shí)并非如此。
  
  由于玻璃是熱的不良導體,當玻璃遇到溫度的突然變化時(shí)會(huì )產(chǎn)生危險的壓強。這時(shí)玻璃表面和玻璃內部的溫差會(huì )導致玻璃破損。由于十分明顯的原因,突然加熱的危險性要小于突然冷卻。突然加熱會(huì )增加玻璃表面的壓應力,突然冷卻會(huì )增加玻璃表面的張應力。導致玻璃破損。玻璃的熱傳導率在溫度降低時(shí)逐漸下降,在溫度高于39℃時(shí),玻璃的輻射傳導率明顯加大,玻璃在夏季中午時(shí),表面的溫度將達到80℃左右。厚玻璃比薄玻璃以輻射方式進(jìn)行的熱傳遞要明顯加強。所以厚玻璃易產(chǎn)生熱炸裂現象。
  
  鋼化玻璃是將普通玻璃加熱到650℃左右軟化點(diǎn)范圍,然后在玻璃表面快速冷卻,表面形成較高的壓應力,鋼化玻璃的強度一般比普通玻璃高4~5倍。由于鋼化玻璃的強度高,許多人錯誤地認為,鋼化玻璃在搬運過(guò)程中可以承受野蠻搬運,隨意安裝。實(shí)際上并非如此,鋼化玻璃同普通玻璃一樣,在搬運和安裝過(guò)程中要小心防止玻璃邊部和表面的損傷。如果玻璃邊部和表面出現大的爆邊和劃傷,將使玻璃的強度急劇下降,鋼化玻璃就會(huì )出現破損現象。半鋼化玻璃是將普通玻璃加熱到大約621℃,半鋼化玻璃的加熱溫度低,同時(shí)冷卻速度也比較慢與鋼化玻璃相比。半鋼化玻璃的強度是普通玻璃的2倍左右。半鋼化玻璃的顏色,純凈度,化學(xué)成分和透光性能這些特性都沒(méi)有改變,硬度,比重,熱膨脹系數,軟化點(diǎn),熱傳導率,陽(yáng)光透過(guò)率和剛性也沒(méi)有改變,改變的物理特性是彎曲強度。在均勻負荷條件下,半鋼化玻璃比相同普通玻璃要結實(shí)2倍。因此具有更好的抗熱沖擊、風(fēng)荷載和外界物體,如冰雹等沖擊的能力。更重要的是半鋼化玻璃不會(huì )像鋼化玻璃出現所謂的“爆開(kāi)”現象。
  
  玻璃破損原因分析
  
  1、設計原因玻璃的設計強度低于許用強度值,能造成玻璃破損。玻璃結構設計不合理,造成玻璃局部應力過(guò)大而產(chǎn)生的破損,如:三角形,凸凹形,挖孔等結構,會(huì )造成玻璃的局部應力集中。設計時(shí)對玻璃的熱炸裂現象未考慮或考慮不足。玻璃特別是吸熱玻璃與熱反射玻璃在受到陽(yáng)光照射時(shí),由于窗簾效應等因素,玻璃表面會(huì )形成不均勻的溫度場(chǎng),從而在玻璃中形成熱應力,當這種熱應力超過(guò)玻璃的強度允許范圍時(shí),就會(huì )發(fā)生熱炸裂,玻璃熱炸裂時(shí)呈現為曲線(xiàn)狀態(tài)。設計時(shí)玻璃厚度偏薄或撓度偏大,玻璃在受到風(fēng)荷載即風(fēng)壓的作用后,撓度過(guò)大會(huì )造成玻璃密封膠開(kāi)裂,與框體接觸的玻璃發(fā)生破損。
  
  2、在生產(chǎn)、運輸和搬運時(shí)對玻璃的影響玻璃在生產(chǎn)、運輸和搬運時(shí),如果對玻璃保護不當,會(huì )對玻璃表面或邊部產(chǎn)生嚴重的劃傷,爆邊,磨傷等缺點(diǎn),也會(huì )造成玻璃局部的應力集中。引起玻璃破損。
  
  3、安裝時(shí)產(chǎn)生的應力引起玻璃的破損玻璃在安裝時(shí),由于建筑物與玻璃的誤差范圍的不同,會(huì )引起玻璃扭曲變形,對玻璃產(chǎn)生額外的應力,會(huì )引起玻璃破損。由于玻璃墊塊的硬度以及部位、數量的選用不當,也會(huì )引起玻璃邊部的應力集中或過(guò)大,造成玻璃破損。破損狀態(tài)為直線(xiàn)形狀。
  
  4、建筑物的沉降不均,造成玻璃破損國內某大型幕墻企業(yè)曾對一棟建筑幕墻安裝前后進(jìn)行測量顯示,該建筑物沉降達12mm。完全超過(guò)玻璃的許用抗彎強度值,勢必會(huì )引起玻璃的破損。下面的照片可以看出點(diǎn)支撐桿件水平方向的變形量,也足以引起玻璃的破損。
  
  5、人為的原因玻璃在使用狀態(tài)下,人們有意無(wú)意的對玻璃造成的破損。在對玻璃進(jìn)行安裝時(shí),主要對玻璃邊部的撬和敲,會(huì )無(wú)意間造成玻璃的破損?;蛉藗兓顒?dòng)時(shí)無(wú)意對玻璃的沖擊產(chǎn)生的破損。有意時(shí):在制造冰裂玻璃時(shí),人為對玻璃進(jìn)行的破損現象?;蛉藗儗ΣAУ闹鲃?dòng)沖擊破損。
  
  6、天災的原因臺風(fēng),冰雹,沙塵暴等引起玻璃的破損。
  
  7、玻璃的“爆開(kāi)”原因國家標準《建筑用安全玻璃第二部分:鋼化玻璃》GB15763.2-2005附錄A.2對鋼化玻璃的爆開(kāi)有比較明確地闡述:由于玻璃中存在微小的硫化鎳結石,在熱處理后一部分結石隨著(zhù)時(shí)間會(huì )發(fā)生晶態(tài)變化,體積加大,在玻璃內部引發(fā)微裂紋,從而可能導致鋼化玻璃爆開(kāi)。
  
  常見(jiàn)減少這種爆開(kāi)的三種辦法:
  
  1,使用含較少硫化鎳結石的原片,即使用優(yōu)異原片。
  
  2,避免鋼化應力過(guò)大。
  
  3,熱浸/引爆/均質(zhì)。特別注意:熱浸/引爆/均質(zhì)時(shí)避免爐膛溫度超過(guò)320度,玻璃表面溫度超過(guò)300度。實(shí)際上引起鋼化玻璃產(chǎn)生“爆開(kāi)”現象,除了硫化鎳,還有單質(zhì)多晶硅,三氧化二,Na2Al2Si5O10等物質(zhì)。但是,熱浸/引爆/均質(zhì)的過(guò)程僅對由硫化鎳引起的“爆開(kāi)”現象起作用,而對其他物質(zhì)引起的“爆開(kāi)”現象沒(méi)有作用。所以,鋼化玻璃的“爆開(kāi)”行規:千分之三免賠。但是國外某有名加工企業(yè)承諾:鋼化玻璃熱浸后,“爆開(kāi)”率不超過(guò)千分之五。事實(shí)上澳大利亞技術(shù)人員對8棟建筑,研究跟進(jìn)12年,在總計17760片玻璃中,共發(fā)生306片玻璃“爆開(kāi)”,統計數據表明玻璃爆開(kāi)率為:1.72%。鋼化玻璃的“爆開(kāi)”有其特有的形狀,即“蝴蝶斑”現象。只有在玻璃中存在:硫化鎳,單質(zhì)多晶硅,三氧化二鋁,Na2Al2Si5O10等物質(zhì),并在受到外應力超過(guò)玻璃表面的壓應力時(shí),鋼化玻璃才會(huì )發(fā)生所謂的“爆開(kāi)”現象。
  
  綜上所述,玻璃破損產(chǎn)生的原因較多,而“爆開(kāi)”現象只是其中的一種。如果玻璃沒(méi)有受到外應力的作用,是不會(huì )出現玻璃破損的。所以玻璃出現破損現象時(shí),要從多方面來(lái)進(jìn)行分析,才能確認產(chǎn)生的原因和確定責任,不能玻璃出現破損就聲稱(chēng)是玻璃產(chǎn)生“爆開(kāi)”。就需要玻璃生產(chǎn)企業(yè)來(lái)承擔責任。

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