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日常生活中我們經(jīng)常會(huì )接觸到各種類(lèi)型的玻璃材料,除了傳統的平板玻璃以外,還有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性質(zhì)的玻璃材料,以及中空玻璃、夾膠玻璃一類(lèi)的常用材料。為了讓大家進(jìn)一步認識蘋(píng)果3d蓋板玻璃有什么優(yōu)點(diǎn),我們搜集資料編排了這篇文章,希望能有所幫助。
(1)無(wú)線(xiàn)充電、5G等新型傳輸方式的臨近,無(wú)線(xiàn)頻段越來(lái)越復雜,金屬機殼屏蔽成為重大瓶頸,背板材料需要更換成非金屬材料.以三星S7為例,采用了玻璃后殼,設計時(shí)就可以避免三段式設計,而且可以實(shí)現無(wú)線(xiàn)充電.
(2)目前能做手機外殼的非金屬材料通常有聚碳酸酯(塑料,功能機常用,已被淘汰)、玻璃(iPhone4用玻璃殼,證明該技術(shù)可行)、陶瓷(小米陶瓷手機產(chǎn)量不高)、炭纖維(成本過(guò)高)等.玻璃因其材質(zhì)、手感及加工成形性等特性,屬于目前非金屬材料中更有可能率先應用的材料.
(3)隨著(zhù)柔性OLED的廣泛應用,蓋板玻璃需要配合做成3D形狀,而背板玻璃基于握感和美觀(guān)度的要求也需要升級至3D玻璃.
作為行業(yè)風(fēng)向標的蘋(píng)果和三星都采用雙面3D玻璃以后,勢必將帶動(dòng)其他品牌手機快速跟進(jìn).有分析認為:2018年3D玻璃滲透率達到40%,以單面3D玻璃 75元計算,對應市場(chǎng)規模應在千億級別.
目前在曲面玻璃屏產(chǎn)品的外形加工上主要有兩種技術(shù):
一.借鑒傳統玻璃光學(xué)鏡頭或玻璃眼鏡片的加工工藝
采用CNC數控機床完全以機械切削成型的方式加工,生產(chǎn)效率主要受3D曲面蓋板玻璃的曲率半徑及產(chǎn)品高度影響.
二.借鑒相似彩晶玻璃熱彎成型的加工工藝
在CNC數控機床按初始加工尺寸切割下料后,采用烤爐、石墨模具等熱彎設備與治具,先把玻璃加熱到軟化點(diǎn),通過(guò)自由貼合模具成型或模具壓力成型的方式來(lái)固定玻璃的3D曲面曲率后,再冷卻成粗坯,再采用CNC數控機床進(jìn)行傳統的機械加工成型,其生產(chǎn)效率更多的決定因素受限于熱彎設備的產(chǎn)能,CNC數控機床只是起到表面修正及尺寸公差修正的功能.
相關(guān)概念
玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料,一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來(lái)隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃,和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱(chēng)作農業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。
非金屬材料由非金屬元素或化合物構成的材料。自19世紀以來(lái),隨著(zhù)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,尤其是無(wú)機化學(xué)和農業(yè)生產(chǎn)體系化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,人類(lèi)以天然的礦物、植物、石油等為原料,制造和合成了許多新型非金屬材料,如水泥、人造石墨、特種陶瓷、合成橡膠、合成樹(shù)脂(塑料)、合成纖維等。這些非金屬材料因具有各種優(yōu)異的性能,為天然的非金屬材料和某些金屬材料所不及,從而在近代工業(yè)中的用途不斷擴大,并迅速發(fā)展。
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