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隨著(zhù)浮法玻璃技術(shù)的出現,大批量制造平整均勻的優(yōu)異玻璃成為可能,同時(shí)也使深加工玻璃的種類(lèi)愈加豐富。除了常用的高度度鋼化玻璃以外,還有注重隱私保護的磨砂玻璃、調光玻璃,增強防彈安全性能的夾層玻璃、夾絲玻璃等。在本篇文章中,我們將主要介紹玻璃瓶罐的生產(chǎn)工藝方法,說(shuō)明其質(zhì)量標準。
玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括:
①原料預加工。將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長(cháng)石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量。
②配合料制備。
③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無(wú)氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃。
④成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等。
⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態(tài)。
質(zhì)量要求玻璃瓶罐應具備一定的性能和達到一定的質(zhì)量標準。
①玻璃質(zhì)量:純凈均勻,無(wú)砂石、條紋、氣泡等缺點(diǎn)。無(wú)色玻璃的透明度高;顏色玻璃的顏色均勻和穩定,能吸收一定波長(cháng)的光能。
②物理化學(xué)性能:具有一定的化學(xué)穩定性,不與盛裝物發(fā)生作用。具有一定的抗震性和機械強度,能經(jīng)受洗滌、殺菌等加熱、冷卻過(guò)程和承受灌裝、儲運,遇到一般性?xún)韧獠繎?、震?dòng)、沖擊,可保持無(wú)損。
③成型質(zhì)量:保持一定的容量、重量和形狀,壁厚均勻,口部圓滑、平整以保證灌裝便利和密封良好。無(wú)歪扭變形、表面不光滑、不平整以及裂紋等缺點(diǎn)。
2025-05-09
2025-05-08
2025-04-29
2025-03-21
2025-03-18
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