【中玻網(wǎng)】玻璃下表面沾錫是指在玻璃的下表面沾附有點(diǎn)狀、片狀、條狀金屬錫膜層的現象。經(jīng)過(guò)多年的研究，錫液氧化是形成沾錫的根本原因。

　　如圖1所示，目前國內的浮法線(xiàn)主要是通過(guò)1#擋簾高度來(lái)控制錫槽壓力。

　　圖1錫槽出口端密封方式示意圖

　　采用便攜式微壓計對錫槽內和過(guò)渡輥臺內的壓力進(jìn)行測量，槽內壓力30 Pa時(shí)，1#渣箱中的壓力基本為0。由于錫槽內玻璃抬起處到出口唇磚間玻璃帶下方三角區空間與過(guò)渡輥臺下部空間是連通的，所以壓力也為0。這時(shí)外界氧氣很容易和板下三角區內的錫液接觸，使錫液被氧化。因此，1#輥道下方的密封結構作用重大，國內外的相關(guān)人士學(xué)者、制造企業(yè)也進(jìn)行了大量的研究，開(kāi)發(fā)了多種密封結構和密封裝置。如絲杠頂起裝置，杠桿頂起裝置，輥式密封裝置，錫液浮起裝置等等，而錫液浮起裝置，如圖2所示，是在原有分隔裝置的支撐槽型橋上添加了浮槽，浮槽由金屬鎢加工制作，浮槽用于盛放錫液，石墨放置于浮槽中由于錫液的密度大于石墨，所以石墨漂浮在錫液上，在浮力的作用下自動(dòng)浮起，為了保護錫液不被氧化，在浮槽兩側壁的上端開(kāi)設一排小孔向浮槽內通入保護氣體（N2或N2+H2），保護氣體經(jīng)過(guò)加熱后由設置于浮槽兩側的管道通入浮槽內，石墨塊與浮槽間的縫隙控制在3 mm左右。

　　圖2錫液浮起裝置

　　擋簾的密封結構。擋簾是玻璃板上部空間的密封裝置，擋簾密封效果的好壞是決定槽壓高低的關(guān)鍵參數之一，現在主要有如下幾種擋簾結構形式。（1）波紋板式擋簾，如圖3所示，長(cháng)期使用時(shí)擋簾受熱后波紋容易展開(kāi)，產(chǎn)生非常大的翹曲，影響密封效果。而且這種擋簾的很大缺點(diǎn)在于安全性能較低，如果玻璃板上有非常大異物未能及時(shí)發(fā)現，上提擋簾時(shí)很容易引發(fā)事故。

　　圖3波紋板式擋簾

　?。?）整體分段可翻轉平板式擋簾，如圖4所示，將擋簾整體沿橫向平分成數塊，并且每一塊都可以向后翻轉，但這種擋簾的縫隙明顯過(guò)多，反轉時(shí)漏氣面積大，密封性較差。

　　圖4整體分段可翻轉平板式擋簾

　?。?）底部分段可翻轉平板式擋簾，如圖5所示，是在整體分段可翻轉平板式擋簾基礎上進(jìn)行改進(jìn)得到的一種擋簾結構，這樣翻轉高度可以滿(mǎn)足異物的通過(guò)，也減少了縫隙和反轉所需力量。

　　圖5底部分段可翻轉平板式擋簾

　?。?）新型的擋簾結構，如圖6和圖7所示，既要保證生產(chǎn)的安全，又要改善擋簾的密封效果，新型擋簾結構在采用底部分段可翻轉平板式擋簾結構的基礎上，在整個(gè)擋簾的一個(gè)側面貼附一層耐高溫的重磅陶瓷纖維布，陶瓷布的寬度大于擋簾的寬度，將兩邊部的縫隙和擋簾本身各鋼板之間的縫隙填滿(mǎn)；在擋簾上端兩側對稱(chēng)位置焊接兩個(gè)U形凹槽，在兩個(gè)凹槽內填充有耐高溫金屬棉，金屬棉的外側面與過(guò)渡輥臺擋簾升降槽的槽壁緊密接觸，密封擋簾傳動(dòng)桿與過(guò)渡輥臺頂蓋擋簾升降槽之間的縫隙。

　　圖6新型的擋簾結構

　　新型擋簾結構所有縫隙均由耐高溫的、具有較好韌性和柔軟度的物質(zhì)填充，起到了很好的密封效果，而且不會(huì )妨礙擋簾的上下調節，起到了柔性密封的效果。

　　圖7新型的擋簾密封效果圖

　　從現階段的技術(shù)狀況看，采用新型擋簾結構后，玻璃板上的漏氣面積控制到0.08 m2以下，如將槽壓控制到30 Pa以上，1#輥道下方的漏氣面積必須控制到0.02 m2以下，也就是說(shuō)如果過(guò)渡輥臺內寬為5 m，石墨上表面與輥道下母線(xiàn)的距離要控制到4 mm以下。以上幾種輥道下方密封方式，各有優(yōu)缺點(diǎn)，從理論角度來(lái)說(shuō)都能滿(mǎn)足本工藝所要求的密封需求，但是在具體的設計、加工、安裝、升溫烘烤過(guò)程中要充分考慮鋼結構的高溫變形，防止分隔墻、槽型橋、調節機構發(fā)生非常大的撓曲變形，造成調節結構卡阻，無(wú)法運動(dòng)而失去調節功能；在正常的使用過(guò)程中要加強維護，防止各種雜物過(guò)多沉積阻礙調節機構運動(dòng)，維持密封結構的長(cháng)期穩定運行，是采用新型控制槽壓方式的關(guān)鍵。

　　采用錫液浮起裝置密封技術(shù)是為理想的一種密封方式，該結構對鋼結構的變形具有非常大的適應能力，而且氮氣的采用也起到了氣封的作用，錫液在此溫度下的氧化速度能否得到有效控制是該技術(shù)的難點(diǎn)。