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夾層玻璃性能缺點(diǎn)現象及處理--抗沖擊性！

2019-03-07 來(lái)源：聚玻資訊

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【中玻網(wǎng)】一、夾層玻璃抗沖擊性能下降的原因

　　1、玻璃與膠片之間的粘結強度過(guò)高，粘結強度與抗沖擊性在一定范圍內成反比的。

　　2、膠片厚度的變化，較薄的夾層造成較低的抗沖擊性，膠片是否被拉薄或改變。

　　3、玻璃厚度的變化，較厚的玻璃抗沖擊性較低。

　　4、夾層用的膠片品牌和型號有差異，造成夾層玻璃抗沖擊性能降低。

　　5、沖擊試驗條件的變化，例如實(shí)驗框、溫度或程序、試驗樣品尺寸不準確等。

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　　二、處理方法

　　1、夾層玻璃抗沖擊性能降低與產(chǎn)品的粘結強度有關(guān)，所以要了解抗沖擊性能降低的原因首先要檢查夾層玻璃的粘結強度。如果產(chǎn)品的粘結強度不在規定范圍內，要確定引起粘結強度變化的原因并采取措施。膠片的含水透過(guò)低可以增加粘結強度，但會(huì )造成夾層玻璃的抗沖擊性能降低，要控制膠片的含水率在規定范圍內。

　　2、測量夾層玻璃的厚度：測量夾層玻璃的總厚度和玻璃的厚度、膠片厚度，檢查膠片有無(wú)變薄等問(wèn)題，測試樣片要與生產(chǎn)的產(chǎn)品選擇一樣的玻璃和膠片厚度。

　　3、檢查夾層玻璃的品種，檢查膠片品牌、型號是否正確，不同的膠片的性能與用途不一樣，抗沖擊性能有差別；玻璃的品種不同也會(huì )造成抗沖擊性不一樣；測量樣片和玻璃的品種要一樣。

　　4、在生產(chǎn)和材料環(huán)節檢查正確時(shí)，檢查沖擊試樣的條件和記錄，如試樣溫度，沖擊值在低溫或高溫下都將明顯的降低；觀(guān)察試驗框架，框架的條件會(huì )影響試驗結果，邊緣是否有磨損、裂痕、尺寸錯誤等。

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