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玻璃性能優(yōu)異,可應用于多種場(chǎng)合。在室內裝飾方面可以用彩繪玻璃與熱熔玻璃,風(fēng)格多變;在需要保護人身安全的場(chǎng)合適合用鋼化玻璃、夾膠玻璃等安全玻璃;需要調節亮度、保護隱私時(shí)不妨用磨砂玻璃與調光玻璃,便捷耐用。想了解平板玻璃生產(chǎn)工藝的相關(guān)信息,請看下文。
平板玻璃的主要成型方法有手工成型和機械成型兩種。
1.手工成型
主要有吹泡法、冕法、吹筒法等。這些方法由于生產(chǎn)效率低,玻璃表面質(zhì)量差,已逐步被淘汰,只有在生產(chǎn)藝術(shù)玻璃時(shí)采用。
2.機械成型
主要有壓延、有槽垂直引上、對輥(也稱(chēng)旭法)、無(wú)槽垂直引上、平拉和浮法等。
壓延法是將熔窯中的玻璃液經(jīng)壓延輥輥壓成型、退火而制成,主要用于制造夾絲(網(wǎng))玻璃和壓花玻璃。
有槽垂直引上法、對輥法、無(wú)槽垂直引上法等工藝基本相似,是使玻璃液分別通過(guò)槽子磚或輥子、或采用引磚固定板根,靠引上機的石棉輥子將玻璃帶向上拉引,經(jīng)退火、冷卻、連續地生產(chǎn)平板玻璃。
平拉法是將玻璃垂直引上后,借助轉向輥使玻璃帶轉為水平方向。
這些方法在70年代以前是通用的平板玻璃生產(chǎn)工藝。
浮法玻璃生產(chǎn)的成型過(guò)程是在通入保護氣體(N2及H2)的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下,玻璃液在錫液面上鋪開(kāi)、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過(guò)渡輥臺。輥臺的輥子轉動(dòng),把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯,經(jīng)退火、切裁,就得到浮法玻璃產(chǎn)品。
浮法與其他成型方法比較,其優(yōu)點(diǎn)是:適合于效率高率制造優(yōu)異平板玻璃,如沒(méi)有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行;生產(chǎn)線(xiàn)的規模不受成形方法的限制,單位產(chǎn)品的能耗低;成品利用率高;易于科學(xué)化管理和實(shí)現全線(xiàn)機械化、自動(dòng)化,勞動(dòng)生產(chǎn)率高;連續作業(yè)周期可長(cháng)達幾年,有利于穩定地生產(chǎn);可為在線(xiàn)生產(chǎn)一些新品種提供適合條件,如電浮法反射玻璃、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。
玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料,一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來(lái)隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃,和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。
平板玻璃也稱(chēng)白片玻璃或凈片玻璃。其化學(xué)成分一般屬于鈉鈣硅酸鹽玻璃,組成范圍是:SiO270~73%(重量,下同);Al2O30~3%;CaO6~12%;MgO0~4%;Na2O+K2O12~16%。它具有透光、透明、保溫、隔聲,耐磨、耐氣候變化等性能。平板玻璃主要物理性能指標:折射率約1.52;透光度85%以上(厚2毫米的玻璃,有色和帶涂層者除外);軟化溫度650~700°C;熱導率0.81~0.93瓦/(米·開(kāi));膨脹系數9~10×10-6/開(kāi);比重約2.5;抗彎強度16~60兆帕。
2025-04-29
2025-03-21
2025-03-18
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2025-03-07
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