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玻璃浮法和格法有何區別 浮法玻璃生產(chǎn)方法與特點(diǎn)

2019-08-16 來(lái)源:中玻網(wǎng)

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        玻璃隔風(fēng)透光、性能穩定,各種類(lèi)型由于使用場(chǎng)合不同而具備不同的特性,適用范圍非常廣。我們在挑選玻璃時(shí),除了關(guān)注價(jià)格以外,還應對其種類(lèi)和性能有一定了解,揚長(cháng)避短,才能夠找到更適合使用的材料。我們收集資料編撰了這篇文章,幫助大家了解玻璃浮法和格法有何區別,以及浮法玻璃生產(chǎn)方法與特點(diǎn)。

一、玻璃浮法和格法有何區別



        格法玻璃生產(chǎn)工藝是比利時(shí)格拉維伯爾制造公司1961年發(fā)明的。與當今世界玻璃工業(yè)占統治地位的浮法工藝相比,格法工藝將無(wú)槽法和平拉法工藝農業(yè)生產(chǎn)體系結合起來(lái),采用無(wú)槽法的成型池和平拉法的轉向,達到從自由液面拉制平板玻璃的目的,可以順利地拉制厚度為0.8至12毫米的玻璃,其主要特點(diǎn)是可以長(cháng)期穩定生產(chǎn)3毫米以下的薄玻璃,并且平整度好,厚度差小,產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)異。這種超薄玻璃主要用于儀表、電子和工藝品制造業(yè)。

        浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料,按一定比例配制,經(jīng)熔窯高溫熔融,玻璃液從池窯連續流至并浮在金屬液面上,攤成厚度均勻平整、經(jīng)火拋光的玻璃帶,冷卻硬化后脫離金屬液,再經(jīng)退火切割而成的透明五色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻,光學(xué)畸變很小的特點(diǎn)。浮法玻璃按外觀(guān)質(zhì)量分為優(yōu)等品、一級品、合格品三類(lèi)。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12mm七種。

二、浮法玻璃生產(chǎn)方法與特點(diǎn)


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        浮法玻璃生產(chǎn)的成型過(guò)程是在通入保護氣體(N2及H2)的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上,在重力和表面張力的作用下,玻璃液在錫液面上鋪開(kāi)、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過(guò)渡輥臺。輥臺的輥子轉動(dòng),把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯,經(jīng)退火、切裁,就得到浮法玻璃產(chǎn)品。

        浮法與其他成型方法比較,其優(yōu)點(diǎn)是:適合于效率高率制造優(yōu)異平板玻璃,如沒(méi)有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行;生產(chǎn)線(xiàn)的規模不受成形方法的限制,單位產(chǎn)品的能耗低;成品利用率高;易于科學(xué)化管理和實(shí)現全線(xiàn)機械化、自動(dòng)化,勞動(dòng)生產(chǎn)率高;連續作業(yè)周期可長(cháng)達幾年,有利于穩定地生產(chǎn);可為在線(xiàn)生產(chǎn)一些新品種提供適合條件,如電浮法反射玻璃、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。


相關(guān)概念

平板玻璃

        平板玻璃也稱(chēng)白片玻璃或凈片玻璃。其化學(xué)成分一般屬于鈉鈣硅酸鹽玻璃,組成范圍是:SiO270~73%(重量,下同);Al2O30~3%;CaO6~12%;MgO0~4%;Na2O+K2O12~16%。它具有透光、透明、保溫、隔聲,耐磨、耐氣候變化等性能。平板玻璃主要物理性能指標:折射率約1.52;透光度85%以上(厚2毫米的玻璃,有色和帶涂層者除外);軟化溫度650~700°C;熱導率0.81~0.93瓦/(米·開(kāi));膨脹系數9~10×10-6/開(kāi);比重約2.5;抗彎強度16~60兆帕。

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料,一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來(lái)隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃,和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

退火

        退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;清理殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整籌備,清理籌備缺點(diǎn)。準確的說(shuō),退火是一種對材料的熱處理工藝,包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統金屬退火存在異同。

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