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LCM技術(shù)可以3D打印玻璃陶瓷了

2019-10-14 來(lái)源:3D打印世界

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中玻網(wǎng)】奧地利陶瓷3D打印廠(chǎng)商Lithoz日前與美國跨國材料公司Corning達成合作。Lithoz專(zhuān)有的基于光刻的陶瓷制造(LCM)技術(shù)初次用于Corning公司的玻璃陶瓷材料。這一新嘗試為L(cháng)ithoz公司的陶瓷3D打印范圍提供了一種新的可能性材料,也從而為堅韌、生物相容的超導體開(kāi)辟了新的應用領(lǐng)域。

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  陶瓷玻璃結合了陶瓷與玻璃的屬性,易于制造,相較于普通玻璃具有優(yōu)異的機械韌性,對輻射和化學(xué)損傷的耐受性高,具有壓電性和電光效應。玻璃陶瓷起源于1950年代,在商業(yè)上用于制造雷達天線(xiàn)、牙科植入物、電灶臺和其他熱廚具的外殼。

  Corning公司是玻璃陶瓷材料廠(chǎng)商,目前提供Machinable MACOR,RF transparent PYROCERAM®Glass Code9606,和CorningGlass Ceramic三個(gè)品牌。

  Lithoz LCM技術(shù)于2006年在維也納科技大學(xué)研發(fā),使用分散有陶瓷顆粒的光固化材料來(lái)工作。逐層聚合后,將生坯從3D打印機中取出,進(jìn)行后處理,然后燒結形成固態(tài)陶瓷零件。

  雙方采用同樣的工藝為Corning玻璃陶瓷3D打印零部件。Lithoz將Corning粉末制成的漿料與鋰樹(shù)脂混合,并將其進(jìn)行3D打印,燒結然后退火。該公司表示:“結果達到了Corning性能規格復雜,分辨率高的玻璃陶瓷片的要求”,其中燒結密度為2.69–2.7 g/cm3,雙軸彎曲強度為152–172 MPa,以及導熱系數(在25°C時(shí))為2.25 W/m·K。

  LCM技術(shù)目前在Lithoz四款商用打印機上應用,包括Lithoz新發(fā)布的CeraFab System S65。

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