【中玻網(wǎng)】手機行業(yè)可以說(shuō)是技術(shù)變化快、出貨產(chǎn)量大的產(chǎn)業(yè)之一了，以蘋(píng)果、三星、華為、VIVO、OPPO、小米等主流機型來(lái)看，幾年一塑膠，幾年一金屬，如今又成玻璃、陶瓷及復合材料（PC+PMMA塑膠）的時(shí)代，手機產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)們追隨著(zhù)行業(yè)趨勢，也在不斷升級變化自己的產(chǎn)品技術(shù)?？梢?jiàn)，手機拼“實(shí)力與內涵”的時(shí)代已經(jīng)落幕，如今直至未來(lái)，是徹完全底拼“顏值”的時(shí)代了。目前手機蓋板主流的幾種材質(zhì)的工藝有何不同，有何優(yōu)劣勢？今天，我們來(lái)詳細了解一下。

　　四種材質(zhì)蓋板介紹及成型工藝

　　1.金屬外殼

　　金屬外殼是指手機蓋板采用鋁合金等金屬制成（一般用鋁合金材質(zhì)，但今年部分終端如華為推出了鋼鋁復合材料蓋板，采用純CNC加工），2013年，納米注塑手機金屬外殼早由HTC手機帶入市場(chǎng)，經(jīng)過(guò)三年發(fā)展，已成為絕大部分旗艦手機的標配。

　　拿華為榮耀7X金屬外殼加工工藝為例，主要包括：鋁合金板材成型→CNC粗銑→銑天線(xiàn)槽→T處理或化學(xué)處理→塑膠NMT納米注塑→CNC精銑→表面預處理→（噴砂或拉絲等）→高光處理→陽(yáng)較氧化→結構細節后處理（鐳雕等）等。

　　而時(shí)至今日，隨著(zhù)無(wú)線(xiàn)充電和5G等新型無(wú)線(xiàn)應用方式的推廣，金屬外殼已逐漸退出舞臺。

　　2.玻璃外殼

　　2.5D玻璃和3D玻璃外殼是從去年興起，一般2.5D通過(guò)CNC加工，而3D玻璃通過(guò)熱彎工藝，相比于平面玻璃蓋板，立體感、顯示面積、握感及美感都有非常大提升，目前已經(jīng)被各大知名終端如iPhone8和X、華為P20、vivo NEX、OPPO Find X、小米8都用了玻璃外殼。

　　3D玻璃的加工工藝主要包括：CNC開(kāi)料→CNC精雕磨邊→研磨拋光→清洗→熱彎→CNC精加工→雙面掃光→鋼化→裝飾鍍膜（部分需UV轉印做紋理膜）→曝光顯影→貼合等。

　　3.陶瓷外殼

　　相比于玻璃陣營(yíng)的陣容強大，陶瓷陣營(yíng)相對要冷落很多，主要是陶瓷目前加工難度還是比較高，加工技術(shù)和工藝需要打破，在成本上有劣勢。

　　但即使這樣，陶瓷外殼依然是小米的愛(ài)，小米5的時(shí)候已經(jīng)推出陶瓷版，MIX推出全陶瓷機身（外殼+中框均采用陶瓷）一體屏手機轟動(dòng)一時(shí)。陶瓷外殼其實(shí)是采用氧化鋯材質(zhì)制成，屬于準確陶瓷，好處在于舒適的手感與美觀(guān)，目前加工企業(yè)以三環(huán)集團為首，伯恩藍思也在投入做陶瓷蓋板，據了解，已經(jīng)有很多終端在嘗試這種蓋板。

　　以下是小米陶瓷手機宣傳視頻，

　　我們來(lái)看一下它的工藝陶瓷外殼的加工工藝包括：干壓成型（或注射、流延等成型方式）→脫膠燒結→研磨拋光→CNC加工等。

　　4.復合材料（PMMA+PC）外殼

　　復合板材外殼才變得火熱。隨著(zhù)手機5G時(shí)代到來(lái)以及3D曲面的一體爆發(fā)，各家在吸引眼球的同時(shí)，為了控制成本，將玻璃和陶瓷換成了塑料。隨著(zhù)塑料紋理技術(shù)的發(fā)展，復合板材手機外殼在美感上也有了很大的改善。目前，金立、朵唯、酷比、華為等手機都有在用，領(lǐng)歌手機日前發(fā)布的S8就采用復合板材的3D蓋板。對于中低端手機來(lái)說(shuō)，復合板材是一種福音。

　　3D復合板材外殼加工工藝主要包括：開(kāi)料→絲印→UV轉印→電鍍→熱彎（高壓成型）→加硬→精雕等。

　　本實(shí)用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種覆膜機。

　　背景技術(shù)：

　　目前，為了防止產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中表面發(fā)生劃傷，特別是電容屏，一般需要使用覆膜機對電容屏的表面進(jìn)行貼膜。使用傳統的覆膜機對產(chǎn)品貼膜，一般需要兩個(gè)人同時(shí)作業(yè)，一個(gè)人負責將待貼膜產(chǎn)品一個(gè)個(gè)放在保護膜上，再通過(guò)輸送帶移動(dòng)至覆膜裝置進(jìn)行貼膜，貼膜后的產(chǎn)品之間連著(zhù)保護膜，因此需靠另外一個(gè)人使用刀片把貼膜后的產(chǎn)品一個(gè)個(gè)分離。由于進(jìn)料時(shí)，完全靠人工進(jìn)料，使得每個(gè)產(chǎn)品之間的間隙不一樣，造成保護膜材料的浪費，而且有時(shí)還會(huì )因為操作不當，相鄰產(chǎn)品之間的間隙的尺寸相差比非常大，對后續的切割工序造成一定的困難；且靠人工切割來(lái)分離貼膜后的產(chǎn)品，經(jīng)常會(huì )出現切割的邊緣不規則，甚至會(huì )切割到產(chǎn)品邊緣，造成產(chǎn)品的報廢，成品率低。使用傳統的覆膜機對產(chǎn)品進(jìn)行貼膜，不僅增加材料成本和人工成本，而且成品率低、工作效率低。

　　技術(shù)實(shí)現要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于針對現有技術(shù)的不足而提供一種覆膜機，該覆膜機設計新穎、結構簡(jiǎn)單，效率高、自動(dòng)化程度高、覆膜效果好。

　　為達到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現。

　　一種覆膜機，包括農業(yè)生產(chǎn)體系架，機架上端裝設有呈水平布置的傳送裝置，傳送裝置上端從左至右依次裝設有清潔裝置、覆膜裝置、自動(dòng)裁切裝置及三層覆膜裝置；

　　清潔裝置包括有裝設于傳送裝置上端的清潔膠輥，清潔膠輥下端裝設有積塵紙卷抽屜；

　　覆膜裝置包括有裝設于傳送裝置下端的底部覆膜膠輥及裝設于傳送裝置上端的上下覆膜膠輥；

　　自動(dòng)裁切裝置包括有裝設于傳送裝置上端的并與上下覆膜膠輥接觸的切刀，切刀通過(guò)裁切軸裝設于傳送裝置上端；

　　三層覆膜裝置包括有裝設于傳送帶上端的一層覆膜膠輥、二層覆膜膠輥及三層覆膜膠輥，一層覆膜膠輥、二層覆膜膠輥及三層覆膜膠輥的一端分別裝設有扭力控制裝置。

　　根據表中的信息總結為以下幾點(diǎn)：

　　1、復合材料無(wú)疑在成本（加工+原料）等各方面有著(zhù)高的優(yōu)勢，但論手感、外觀(guān)、硬度、強度等性能依然無(wú)法比擬玻璃與陶瓷材料，目前更多的是在中低端品牌手機中應用；

　　2、雖然金屬機身有著(zhù)無(wú)可比擬的優(yōu)勢，但由于5G時(shí)代及無(wú)線(xiàn)充電的到來(lái)，金屬外殼對信號的屏蔽作用非常大，勢必未來(lái)將被淘汰；

　　3、陶瓷與玻璃蓋板雖然在很多性能如硬度、外觀(guān)、手感等方面有著(zhù)突出的優(yōu)勢，但是加工難度、跌落易碎性及產(chǎn)能等方面都存在劣勢；

　　4、陶瓷蓋板目前只有小米一家在用，高昂的成本、復雜的