鋼化玻璃產(chǎn)生應力斑的核心因素
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【中玻網(wǎng)】玻璃被不均的加熱和冷卻是應力斑產(chǎn)生的主要原因，只由在鋼化爐設計和造作使用中，找出影響加熱和冷卻不均加各項因素，加強工藝控制，嚴格遵守操作規程才可以減少應力斑的產(chǎn)生。
1.加熱因素
玻璃在進(jìn)行淬火前平面方向上存在加熱不均。加熱不均的玻璃在進(jìn)行淬火冷卻后，溫度高的區域將產(chǎn)生壓應力較小、溫度低的區域將產(chǎn)生壓應力非常大，加熱不均會(huì )使玻璃表面上產(chǎn)生分布不均的壓應力。
導致加熱不均的因素主要有加熱器的功率存在差異，加熱功率大的區域溫度高，加熱功率小的區域溫度低，加熱器故障不能正常加熱，溫度傳感器失靈或校準，溫度設定不合理，爐體的邊部有較多散熱，溫度設定應略高于中部，玻璃中間吸熱多于邊部，中間相對邊部溫度略高。
這些因素為在設定中如未加體現將導致加熱不均；玻璃碼放不合理，由于輥道為熱的不良導體，如反復使用某一區域會(huì )導致該區域溫度降低而未放玻璃的區域，該區域溫度相對較高，下一批玻璃在此區域加熱時(shí)溫度相對較高；加熱爐密封不良，出現局部散熱較多致使溫度不均等。
2.冷卻因素
玻璃的鋼化過(guò)程為加熱后進(jìn)行急冷，冷卻過(guò)程與加熱過(guò)程對鋼化應力的形成同樣重要。玻璃在進(jìn)行淬火前平面方向上存冷卻不均與出現加熱不均一樣，也會(huì )導致應力不均。冷卻強度大的區域形成的表面壓應力大，冷卻強度小的區域形成的壓應力小，冷卻不均會(huì )使玻璃表面上產(chǎn)生分布不均的應力。
導致冷卻不均的因素主要有風(fēng)機風(fēng)嘴分布不合理，風(fēng)嘴間隙不均，使玻璃表面的風(fēng)壓分布不均，玻璃表面冷卻不均，風(fēng)嘴堵塞，部分風(fēng)嘴不能正常送風(fēng)，輥道導熱能力過(guò)大，與輥道接觸的部位被迅速冷卻，先被冷卻的部位會(huì )形成非常大的壓應力。
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