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玻璃全電熔窯生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題及預防措施

2019-12-25 來(lái)源:玻璃熔窯

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中玻網(wǎng)】全電熔爐以其環(huán)保、占地面積小、操作環(huán)境好、運行穩定等優(yōu)點(diǎn),在國內已經(jīng)得到廣泛應用。隨著(zhù)電熔爐技術(shù)的逐步推廣,全電熔爐的安全生產(chǎn)問(wèn)題也就愈發(fā)重要。

  全電熔爐的安全問(wèn)題

  1.1觸電

  玻璃全電熔爐熔化玻璃是通過(guò)電較將電能輸入到玻璃液中,玻璃液中的離子在導電過(guò)程產(chǎn)生熱量,通過(guò)這些熱量來(lái)達到熔化玻璃的目的。因此觸電的原因主要有以下幾種:

  (1)觸碰輸電用的導線(xiàn)和銅鋁排。主要分為下列兩種情況:

  第1種情況是從電網(wǎng)電源到爐前變壓器或磁調前,此部分電壓較高一般為10kV,或者是380V、220V。

  此電壓遠遠高于人體所能承受的36V安全電壓,此處觸電危險系數非常高。

  第2種情況是從爐前變壓器或磁調到負載電較、硅鉬棒、硅碳棒等。此部分的電壓一般低于爐前變壓器之前的電壓,但也卻遠高于人體安全的36V電壓。而且由于此部分全部分布在熔爐的周?chē)?,在熔爐操作維護中碰到的幾率非常大。

  (2)觸碰負載用的電較、硅碳棒、硅鉬棒等發(fā)生觸電危險。

  (3)觸碰玻璃液發(fā)生觸電危險。因為熔融狀態(tài)的玻璃液是導電的,所以只要熔爐中一處玻璃液帶電,則視為整個(gè)熔爐中的玻璃液全部帶電。所以不管在任何部位,觸碰玻璃液都會(huì )發(fā)生觸電危險。

  (4)玻璃廠(chǎng)安全事故舉例。

  某廠(chǎng)工人在熔化池測量生料層厚度時(shí),沒(méi)有使用任何絕緣手段,使用鐵質(zhì)工具插入熔化池內,接觸到玻璃液,瞬間觸電,觸電后工人掉入爐內身亡。

  某廠(chǎng)在更換料道的勻料筒時(shí),操作工人腳碰到料道空間加熱體硅碳棒,觸電后從高處掉落身亡。

  1.2燙傷

  (1)熔爐池壁或其他附屬設備燙傷。

  由于玻璃全電熔爐內部的玻璃液溫度高達1400~1500℃,所以熔爐池壁溫度也會(huì )高達100~400℃,周?chē)母綄僭O備或加固用鋼材也可能出現高溫。如果一旦有人觸碰到這些高溫物體勢必會(huì )被燙傷。

  (2)玻璃液燙傷。

  一些人工成型的生產(chǎn)企業(yè),需要人工挑出玻璃液吹制或壓制成型。一旦操作不當觸碰到人體就會(huì )發(fā)生嚴重的燙傷。機械供料的廠(chǎng)家,成型工人在操作過(guò)程中,由于與玻璃液近距離操作容易發(fā)生燙傷事故。在給熔爐進(jìn)行排渣或者放料時(shí),也可能會(huì )發(fā)生玻璃液燙傷人的事故。熔爐如果發(fā)生漏料,或者有水進(jìn)入熔爐內,發(fā)生爆開(kāi)產(chǎn)生重大事故。

  1.3機械設備造成的傷害

  玻璃熔爐生產(chǎn)線(xiàn)中有很多運轉的機械設備,如車(chē)間的起重機,配料系統中的破碎機、皮帶機、斗提機,熔爐的布料機,成型設備如行列機、壓機、輸瓶機,還有退火熔等設備都是連續或間歇運轉的設備,如操作或防護不當可能造成傷害。

  1.4玻璃扎傷

  主要是破碎的玻璃制品、生產(chǎn)過(guò)程等產(chǎn)生的廢玻璃有尖銳的端口,由于防護不當產(chǎn)生的扎傷或割傷。

  預防這些安全問(wèn)題的應對措施

  2.1設計要考慮的事項

  預防觸電方面在設計時(shí)要考慮將電網(wǎng)電源到爐前變壓器或磁調段的設備和導線(xiàn)用安全網(wǎng)或單獨房間與其他設備隔離起來(lái)進(jìn)行防護,且只允許電氣有經(jīng)驗操作人員進(jìn)入并按有經(jīng)驗規范進(jìn)行操作。

  從爐前變壓器或磁調到負載電較、硅鉬棒、硅碳棒段的導線(xiàn)要求必須用絕緣物質(zhì)包裹,不能暴露,目前常用的絕緣保護有絕緣漆、石棉布、絕緣布等。

  電較、硅碳棒、硅鉬棒等帶電的加熱元件,必須有絕緣功能的保護網(wǎng),防止有人觸碰。

  接觸玻璃液造成的觸電主要注意以下幾個(gè)方面:

  (1)熔化池測量生料層厚度的工具必須做好絕緣措施;

  (2)出現漏料情況時(shí),第1時(shí)間需要斷電;

  (3)在玻璃液流出供料道之前,通過(guò)接地裝置屏蔽玻璃液對地電壓,讓玻璃液不帶電。常用的就是用鉬電較插入玻璃液內,并將鉬電較接地屏蔽料道玻璃液內的電壓。注意,鉬電較插入玻璃液內長(cháng)度要大于料道寬度的1/2;

  (4)人工挑料吹制或壓制的生產(chǎn)模式,要在工人操作位置的地面做好絕緣措施,鋪絕緣板或絕緣膠皮、絕緣木板等。

  全電熔爐要設有安全啟動(dòng)緊急信號系統,系統隨時(shí)監測循環(huán)水系統、風(fēng)冷系統及一些關(guān)鍵部位的溫度,一旦有異?,F象有聲光啟動(dòng)緊急信號功能,及時(shí)提示維護人員進(jìn)行維護處理。同時(shí)在熔爐周?chē)O置應急水源,并在熔爐下方設計有玻璃液儲存池,一旦出現漏料情況,能夠保證玻璃液不隨意流動(dòng),對其他設備以及人員造成傷害。

  熔爐周?chē)跋鄳脑O備要設置“帶電危險”、“帶電禁止觸碰”、“高壓危險”、“高溫禁止觸摸”、“防止燙傷”、“防止扎傷”、“機械移動(dòng)注意安全”等警示標牌,起到提示的作用。

  2.2熔爐運行時(shí)的安全操作注意事項

  (1)熔爐維護或維修人員需要在熔爐附近操作時(shí),必須穿絕緣鞋,配戴絕緣手套等勞動(dòng)防護用品。

  (2)吹制工人或成型操作工人,在可能觸及玻璃液時(shí),必須戴好絕緣隔熱手套并穿好絕緣鞋,或者腳下做好絕緣措施。

  (3)在設備停電并再送電時(shí),必須提前通知爐前操作人員,并對操作過(guò)的電氣設備(如電較系統)檢查一次,對設備周?chē)闆r檢查一次,無(wú)問(wèn)題后方可送電。

  (4)在熔化區域發(fā)生緊急情況或可能會(huì )嚴重威脅到人身安全或設備安全的事故時(shí),操作工應迅速按下“急停按鈕”,切斷整個(gè)電熔爐的電源。

  (5)任何人在無(wú)絕緣保護情況下不允許上工作臺,不允許使用導電物體觸碰爐壁、導電設備和玻璃液。

  (6)加料口處測量生料層厚度的工具,必須有絕緣措施。

  (7)電熔爐初運行時(shí),電熔爐操作人員應每小時(shí)檢查一次電較軟化水系統,遇到個(gè)別電較斷水,應立即處理。

  (8)電爐發(fā)生漏料事故時(shí),應立即斷電,立即用高壓水管?chē)娚渎┝咸?,使玻璃液凝固。同時(shí)立即通知值班領(lǐng)導。

  (9)熔化池停電超過(guò)5min必須按照停電規程操作。

  (10)停電操作,本著(zhù)“誰(shuí)負責停電,誰(shuí)負責送電”的原則進(jìn)行,并且在熔爐維護需要斷電時(shí),必須在斷電的電源開(kāi)關(guān)處,懸掛明顯標識“正在操作,禁止合閘”。

  (11)水冷系統、風(fēng)冷系統啟動(dòng)緊急信號時(shí),必須有專(zhuān)人立即對啟動(dòng)緊急信號情況進(jìn)行排查,及時(shí)處理。

  (12)電熔爐的維護人員必須按照巡檢要求對熔爐進(jìn)行巡檢。巡檢要求見(jiàn)表1。

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