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減少玻璃熔窯池壁侵蝕的措施!

2020-01-06 來(lái)源:聚玻資訊

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中玻網(wǎng)】1.原料進(jìn)廠(chǎng)生產(chǎn)操作要嚴格控制“四大穩”和“四小穩”。

  2.提高耐火材料的配置,將熔化區池壁分兩層,上層采用41#電熔AZS磚,二氧化硅的含量控制在13.5%以下,下層采用33#電熔AZS磚,氧化鋯的含量提高至33%以上,二氧化硅的含量控制在15%以下。

  3.池壁冷卻風(fēng)根據窯爐的運行時(shí)間和池壁的侵蝕情況,應分階段將冷卻風(fēng)的風(fēng)量加大,同時(shí)設計時(shí)應將熔化區的池壁冷卻風(fēng)分為兩段,設置不同的冷卻風(fēng)機對池壁進(jìn)行冷卻。

  4.適當將池壁磚的尺寸加大,減少池壁磚的磚縫,施工時(shí)要控制磚縫的大小。

  5.加強窯體的檢查和玻璃質(zhì)量的觀(guān)察,如發(fā)現池壁侵蝕加劇,應立即做好綁磚準備,必要時(shí)進(jìn)行綁磚。

  6.池壁綁磚要綜合考慮窯爐已使用的年限、其它部位的耐火材料燒蝕情況、生產(chǎn)狀況、格子體的堵塞情況等,判定窯爐可再使用的年限,合理選用綁磚材質(zhì)。

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