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輕薄玻璃能否滿(mǎn)足大尺寸雙玻組件技術(shù)要求?

2021-04-23 來(lái)源:索比光伏網(wǎng)

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中玻網(wǎng)】不久,筆者在朋友圈看到一篇文章,大意是:對于當前盛行的大尺寸光伏組件,2.0+2.0mm雙玻方案無(wú)法滿(mǎn)足安全可靠的技術(shù)要求,應調整為2.5+2.5mm方案。

  根據相關(guān)企業(yè)提供的信息,基于182mm電池的78pcs版型雙玻組件,重量約為34kg;基于210mm電池的66pcs版型雙玻組件,重量約為38kg,這已經(jīng)是雙人搬運的極限。雖然一些地面電站可以采用機械輔助搬運,但在某些山地場(chǎng)景,這些機械并不適用。如果換成2.5+2.5方案,單塊組件重量可能超過(guò)45kg,給現場(chǎng)施工帶來(lái)更多困難。與此同時(shí),隨著(zhù)玻璃增厚,組件透光率、背面發(fā)電效率都會(huì )明顯下滑,影響系統發(fā)電量,實(shí)不可取。

  不同厚度的玻璃分別應用在哪些場(chǎng)合?雙玻組件有哪些特性?未來(lái)發(fā)展前景如何?大尺寸、超 高功率光伏組件該使用怎樣的封裝方案?就上述問(wèn)題,筆者與多位學(xué)者進(jìn)行了探討。

  雙玻組件的前世今生

  較早的光伏組件統一采用單面玻璃+背板的方案,且玻璃厚度不少于3.2mm。2016年,部分組件企業(yè)開(kāi)始推廣2.5+2.5mm雙玻組件,應用在農光互補、漁光互補等特殊場(chǎng)景中。后來(lái),為了降低單、雙玻價(jià)差,提高雙玻組件性?xún)r(jià)比,雙玻組件的玻璃厚度被調整為2.0+2.0mm,并沿用至今。

  隨著(zhù)單、雙面電池價(jià)格趨于一致,雙面雙玻組件開(kāi)始占據更高市場(chǎng)份額。根據玻璃行業(yè)統計,2018年雙面雙玻組件占比還只有8%,到2020年,這一數值已提升至23%。她預測,“到2025年,雙面發(fā)電組件的市場(chǎng)占比將達到60%,其中雙玻組件的市場(chǎng)份額至少有38%,成為主要技術(shù)路線(xiàn)?!?/p>

  從電站投資者的反饋看,雙玻組件擁有防隱裂、防水汽透過(guò)、抗PID光衰、抗蝸牛紋、更長(cháng)壽命等諸多優(yōu)勢。加上鋁邊框之后,也不必擔心施工過(guò)程碎裂問(wèn)題,還能提升光伏系統全生命周期發(fā)電量10-25%,為業(yè)主帶來(lái)更可靠的收益,是許多電站項目的第 一選擇。

  組件專(zhuān) 家介紹,雙玻技術(shù)剛剛嶄露頭角時(shí),156.75mm電池、60片版型組件是市場(chǎng)的主流產(chǎn)品,即使采用全鋁邊框也只有22kg,并未超過(guò)搬運限制,業(yè)內人士往往從設計、施工、發(fā)電量等角度給予積極評價(jià)。但隨著(zhù)166mm、210mm、182mm等電池片尺寸陸續推出,加上72片、78片、66片產(chǎn)品方案涌現,雙玻組件的重量問(wèn)題開(kāi)始引起重視。

  去年下半年,在光伏玻璃供不應求、價(jià)格暴漲的前提下,一些組件企業(yè)從減輕產(chǎn)品重量、提升供應鏈安全的角度推出了單玻+透明背板方案。但隨著(zhù)玻璃價(jià)格在2021年一季度末快速回落,人們開(kāi)始擔心有 機材料的可靠性,雙玻組件重回主流賽道,產(chǎn)品重量問(wèn)題也被重新提上日程。

  索比光伏網(wǎng)認為,企業(yè)關(guān)心勞動(dòng)條件、減輕組件重量無(wú)疑是好事,但切忌墨守成規,為了滿(mǎn)足某些參數,未經(jīng)充分驗證就調整玻璃厚度。光伏項目現場(chǎng)的條件比較復雜,貿然改變玻璃厚度可能破壞組件重量與可靠性之間的平衡。2.0mm雙玻方案已經(jīng)經(jīng)過(guò)行業(yè)多年驗證,建議繼續保留,并作為雙玻組件的行業(yè)標準。

  2.0雙玻的可靠性研究

  此前有業(yè)內人士提出,3.2mm光伏玻璃可采用全鋼化工藝,但2.0mm光伏玻璃只能采用半鋼化工藝,在機械強度、風(fēng)載荷、雪載荷方面可能存在隱患,無(wú)法應對復雜氣候條件。就這一問(wèn)題,亞瑪頓(SZ:002623)為我們提供了這樣的實(shí)驗數據:

  對一塊2mm厚度的光伏玻璃,在其表面均勻取72個(gè)點(diǎn),分別編號:

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  這72個(gè)點(diǎn)的應力測試結果如下:

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  可以看到,玻璃不同位置的應力比較均勻,沒(méi)有出現某個(gè)邊、某一點(diǎn)應力差距過(guò)大的狀況。

  將2.0mm玻璃分別封裝成組件后,進(jìn)行沙袋堆積測試:

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  可以看到,如果支架在組件中部,組件基本無(wú)形變;如果支架在組件邊緣,組件會(huì )出現一定形變,但并未出現破損。

  同時(shí),他們也對2.0mm雙玻組件進(jìn)行了冰雹測試,用直徑25mm的冰球在23m/s的速度下對組件進(jìn)行沖擊,再對組件進(jìn)行EL檢測,結果顯示:電池無(wú)隱裂,功率亦無(wú)衰減。

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  從多家組件企業(yè)提供的信息看,所有正式發(fā)布的大尺寸、高功率組件均已通過(guò)第三方機構檢測,獲得相應認證證書(shū)。來(lái)自天合光能、東方日升、阿特斯等組件企業(yè)的產(chǎn)品專(zhuān) 家一致表示,對于新發(fā)布的超 高功率組件,無(wú)論橫梁垂直于長(cháng)邊還是平行于長(cháng)邊,機械載荷都能達到正面5400Pa、背面2400Pa的要求,滿(mǎn)足技術(shù)標準,可以放心使用。

  從玻璃生產(chǎn)看雙玻應用

  2020年12月16日,工信部公開(kāi)對《水泥玻璃行業(yè)產(chǎn)能置換實(shí)施辦法(修訂稿)》征求意見(jiàn),明確光伏壓延玻璃汽車(chē)玻璃項目可不制定產(chǎn)能置換方案。索比光伏網(wǎng)認為,該政策可以在一定程度上緩解供應緊張的局勢,但考慮到玻璃窯爐建設、投產(chǎn)周期較長(cháng),產(chǎn)能爬坡也需要時(shí)間,對世界玻璃供應還應審慎看待。根據中國光伏行業(yè)協(xié)會(huì )預測,2021年,世界新增光伏裝機預計將達150-170GW,到2025年,將達到270-330GW,對硅料、玻璃等環(huán)節而言,還存在一定擴產(chǎn)空間。至少目前,我們的關(guān)注點(diǎn)還應該放在滿(mǎn)足世界光伏項目需求上。

  前述玻璃行業(yè)專(zhuān) 家也指出,玻璃厚度從2.5mm減薄至2.0mm后,組件重量可減輕15%,從而減少包裝、運輸、安裝過(guò)程的成本,提高光伏行業(yè)競爭力。她強調,更低能耗、更大尺寸、更高透光率、更薄產(chǎn)品是光伏玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要趨勢,不可動(dòng)搖。

  結論

  無(wú)論是實(shí)驗室檢測還是第三方認證,2.0mm光伏玻璃都能滿(mǎn)足大尺寸組件對玻璃的技術(shù)要求。該方案已經(jīng)在世界眾多光伏項目中廣泛應用,得到了充分的驗證,大家不需要為玻璃厚度和可靠性擔心。

  根據我國制定的“碳達峰、碳中和”長(cháng)期目標,未來(lái)十年,全國年均新增光伏、風(fēng)電裝機可能超過(guò)1億千瓦。在這一宏偉目標的指引下,我們要正確看待光伏玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展,鼓勵各種先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品應用,而不是因循守舊,造成資源浪費。索比光伏網(wǎng)呼吁,作為“雙碳”目標的主要推動(dòng)者,光伏、風(fēng)電企業(yè)應該團結一致,避免內部攻訐,共同完成對傳統化石能源的替代,構建以新能源為主體的新型電力系統,提高光伏、風(fēng)電消納水平,在未來(lái)能源結構調整的過(guò)程中擔當重任,保障能源安全。


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