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浮法玻璃退火窯輥子變形彎曲原因淺析

2009-09-04 來(lái)源:秦皇島北方玻璃集團

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    退火窯是浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)三大熱工設備之一。如果退火設備運行和調整不好,會(huì )導致玻璃在退火窯內炸裂,直接影響玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量,嚴重時(shí)還可能引起停產(chǎn)。退火設備對玻璃生產(chǎn)的影響是至關(guān)重要的。
    如果輸送輥道發(fā)生故障會(huì )直接影響玻璃輸送及其在退火窯內各區的停留時(shí)間及溫度控制,造成玻璃炸裂、破碎及劃傷。尤其在生產(chǎn)3mm以下的薄玻璃時(shí),線(xiàn)速度高達700~800m/h,如果輥道平面度不好,玻璃就可能會(huì )被顛碎。一般在設計制造及安裝過(guò)程中對退火窯輥道都有很?chē)栏竦目刂?,如輥道的平面度控制在?mm。在生產(chǎn)過(guò)程中對于輸送輥道較容易發(fā)生的問(wèn)題是輥子變形彎曲。輥子變彎后,會(huì )產(chǎn)生以下影響:①破壞整個(gè)輥道的平面度,造成玻璃在輥子彎曲處破裂、劃傷;②轉動(dòng)時(shí)會(huì )產(chǎn)生周期性沖擊載荷,作用在軸承及軸承支座上,引起支撐橫梁及立柱振動(dòng),造成軸承損壞,對整個(gè)傳動(dòng)系統都產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊。如果彎曲的輥子較多,后果就會(huì )更嚴重。
    輥子變形彎曲在生產(chǎn)過(guò)程中是比較棘手的問(wèn)題,危害很大。必須對其成因進(jìn)行分析并加以預防。
    1重力原因
    以直徑為305mm、長(cháng)度約5m、重量約600kg的退火窯輥子為例,當退火窯輥子安裝在軸承上以后,其兩端固定,中間懸空。不轉動(dòng)時(shí),在自身重力作用下輥子中間向下彎曲,簡(jiǎn)單示意圖見(jiàn)圖1。


    一般在輥子定位、傳動(dòng)系統未安裝調試時(shí)發(fā)生。
    這種彎曲變形。輥了轉動(dòng)起來(lái)后,這種變形能夠消失。但要注意的是,傳動(dòng)系統安裝調試后帶動(dòng)輥子轉動(dòng)時(shí)一定要把所有輥子一下全部帶起來(lái),以免因輥子重力變形造成傳動(dòng)系統過(guò)載。
    2加工制造原因
    一般輥子毛坯是采用離心澆注制成的。在毛坯制造過(guò)程中,鋼水成分不均、離心澆注機轉速不均、轉動(dòng)不平穩、鋼水溫度控制得不好等都有可能使輥子密度不均勻。毛坯在精加工過(guò)程中.由于車(chē)床、磨床等精度不高,刃具磨損等問(wèn)題都有可能造成壁厚不均。使用時(shí)輥子在高溫狀態(tài)各處的變形也不一樣,也容易造成輥子彎曲。這種彎曲變形是不規則的,很難處理。所以要減少這種變形,就必須在加工制造過(guò)程中嚴格控制。
    3溫度原因
    退火窯輥子裝在兩側的軸承上,一端輥子軸承是固定的,另一端輥子軸承可在軸承座中沿軸向移動(dòng),以適應輥子在受熱膨脹后伸長(cháng)。不銹鋼輥子的線(xiàn)膨脹系數為5X10~mm/'C,一根4m長(cháng)的輥子在600℃可膨脹3mm。當浮法玻璃線(xiàn)剛投產(chǎn)或由其它原因停產(chǎn)后需重新引板時(shí),由于退火窯內沒(méi)有玻璃,只靠電加熱達不到退火溫度要求,窯內溫度較低,輥子溫度也較低。玻璃板進(jìn)入退火窯后帶來(lái)大量熱量,窯內溫度短時(shí)間內升高很多,使輥子受熱膨脹。如果溫度控制得不好,輥子受熱膨脹得太快,也很容易使輥子彎曲。輥子受熱膨脹太快,還會(huì )對輥子兩端的軸承產(chǎn)生很大壓力,加大輥子對軸承內外圈的壓力,從而增大輥子與軸承內外圈的摩擦力,嚴重時(shí)會(huì )使軸承抱死、損壞。因此,引板時(shí)一定要注意溫度不要上升太快,玻璃板應由窄板逐漸放寬,使窯內溫度逐漸升高,給輥子受熱膨脹伸長(cháng)充足的時(shí)間。
    另外,在生產(chǎn)過(guò)程中方方面面原因都可能會(huì )使玻璃板炸裂,退火窯內常有碎玻璃存在。當碎玻璃過(guò)多達到輥子下母線(xiàn)時(shí)就可能劃傷輥子表面,所以應及時(shí)清理碎玻璃。清理碎玻璃時(shí)輥子也容易發(fā)生彎曲。打開(kāi)殼體上的碎玻璃清掃孔以后,外面的冷空氣與窯內的高溫空氣強烈對流,冷空氣進(jìn)入殼體,使殼體內輥子不接觸玻璃的部分溫度突然降低,輥子發(fā)生驟然收縮,造成彎曲。如果同時(shí)打開(kāi)殼體兩側多個(gè)清掃門(mén),這種現象會(huì )更嚴重(見(jiàn)圖2)。我廠(chǎng)浮法三線(xiàn)發(fā)生過(guò)這個(gè)問(wèn)題,投產(chǎn)引板后,退火窯輥道及其傳動(dòng)系統運行非常平穩,后因在5mm玻璃生產(chǎn)中清理C區碎玻璃時(shí)兩側清掃門(mén)打開(kāi)較多,且清理時(shí)間較長(cháng)致使C區末段十幾根輥子變彎,引起橫梁及立柱和傳動(dòng)站二級減速器振動(dòng)。由于這種彎曲一般是單邊變形,彎曲后輥子接觸熱玻璃的位置幾乎不變,所以這種彎曲很難恢復,極易造成玻璃劃傷和薄玻璃破碎


    根據經(jīng)驗,當改變玻璃板厚度尤其是生產(chǎn)厚玻璃后,由于轉速和溫度發(fā)生變化,玻璃與輥子的接觸位置發(fā)生變化,這種彎曲可能會(huì )恢復。因此在請理退火窯內的碎玻璃時(shí)一定要注意不要打開(kāi)清掃門(mén)太多,以免冷空氣罐人,造成降溫太快。當退火窯內沒(méi)有玻璃時(shí)要將退火窯殼體封閉嚴密并開(kāi)啟電加熱進(jìn)行保溫。
    5結語(yǔ)
    綜上所述,在退火窯生產(chǎn)過(guò)程中應考慮輥子變形的各種因素,及時(shí)了解情況,避免和減少玻璃炸裂現象,提高產(chǎn)品成品率。
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