【中玻網(wǎng)】日前，旭硝子玻璃（Asahi Glass Co.,Ltd.）成功研發(fā)出0.1毫米超薄玻璃的高速微孔加工技術(shù)。微孔加工技術(shù)和超薄玻璃生產(chǎn)技術(shù)可以運用于目前玻璃行業(yè)較前沿的產(chǎn)品，如夾層半導體。
　　
　　超薄玻璃厚度只有0.1毫米，而且具有高透明度、耐熱性和電絕緣的特點(diǎn)，未來(lái)將會(huì )有巨大的發(fā)展前景。去年，旭硝子就成功研發(fā)了大部分國家較薄的玻璃，厚度僅為0.1毫米。但是無(wú)法在這種超薄玻璃運用普通技術(shù)進(jìn)行加工處理。這就需要研發(fā)新技術(shù)使這種超薄玻璃在市場(chǎng)得以推廣。
　　
　　較近，旭硝子成功研發(fā)出一種微孔加工技術(shù)，即利用電氣放電擊穿介質(zhì)。該技術(shù)能以幾毫秒的時(shí)間超快速并準確地對超薄玻璃進(jìn)行鉆孔。
　　
　　這種技術(shù)將會(huì )得到廣泛地應用。例如，在玻璃原片上開(kāi)孔插入夾層半導體。夾層半導體的生產(chǎn)原理是首先通過(guò)堆疊半導體芯片以提高性能，然后經(jīng)插入器連接到印刷電路板。而其中的插入器就需要多個(gè)50μm的孔以連接半導體電較。目前，0.3毫米的薄玻璃已是半導體的原材料的較佳選擇。而如何對其進(jìn)行加工處理卻是個(gè)棘手的問(wèn)題。但是旭硝子較新研發(fā)的鉆孔技術(shù)將會(huì )解決這一難題。
　　
　　旭硝子將會(huì )通過(guò)平衡玻璃材料設計、生產(chǎn)制造和準確加工各方面的技術(shù)，在日益復雜的電子領(lǐng)域不斷研發(fā)新產(chǎn)品和技術(shù)。