【中玻網(wǎng)】晶峰新區日玻一車(chē)間數控制瓶機改造于4月12日開(kāi)始，至4月14日滴料生產(chǎn)，僅用三天就完成了全部改造任務(wù)。
　　
　　改造項目伊始，公司確定了由機械公司總經(jīng)理林少華、副總朱玉進(jìn)總負責，由設備、微電、動(dòng)力及車(chē)間相關(guān)人員組成的改造小組。經(jīng)過(guò)多次方案論證，并與設備生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)人員進(jìn)行交流，根據現場(chǎng)情況繪制工藝布置圖，綜合考慮出料量、壓縮空氣、冷卻風(fēng)等的工藝需求情況，同時(shí)對該設備使用現場(chǎng)情況進(jìn)行了實(shí)地測量，系統分析了各方面因素，確定了一套較優(yōu)方案。
　　
　　4月11日上午，林總帶領(lǐng)動(dòng)力、設備、微電等多部門(mén)相關(guān)人員，投入到緊張的改造施工中。由于這種設備在我公司是靠前次安裝，為了保證改造質(zhì)量和施工進(jìn)度，林總提出了“要點(diǎn)突出、齊頭并進(jìn)”的要求。要點(diǎn)是設備找正，包括接料平臺、數控制瓶機及輸瓶機的找正；大家分成機械、電氣、生產(chǎn)準備三個(gè)小組，設備處、機械及車(chē)間相關(guān)人員負責設備的安裝就位及壓縮空氣、冷卻風(fēng)的連接；微電處、動(dòng)力車(chē)間負責電氣控制系統的安裝；日玻一車(chē)間負責放料、模具、試車(chē)等相關(guān)工作。各項施工交叉進(jìn)行、齊頭并進(jìn)。
　　
　　設備找正是重中之重，設備處與廠(chǎng)家技術(shù)人員反復對滴料中心、鉗瓶中心、輸瓶中心進(jìn)行測量核對，確保安裝位置準確，便于后續工作的進(jìn)行。設備就位后，現場(chǎng)施工人員按照分工各自進(jìn)行施工：電焊火花不停閃耀，那是鉗工在焊接管道；指示燈光交替點(diǎn)亮，那是電工在調試線(xiàn)路；氣流鳴聲不絕于耳，那是操作工在調試設備?，F場(chǎng)每個(gè)人都在緊張忙碌著(zhù)，每天工作12小時(shí)以上，特別是14日一直工作到晚上23：30，確保了滴料生產(chǎn)的如期進(jìn)行。
　　
　　晶峰公司總經(jīng)理王文海對本次改造非常重視，每天親臨施工現場(chǎng)指導、慰問(wèn)并提出要求，使在場(chǎng)所有人員深受鼓舞。
　　
　　本次改造選用了兩臺LD－8S型數控制瓶機，采用伺服分度轉盤(pán)、伺服翻轉等先進(jìn)技術(shù)，由微機控制成型工藝中各個(gè)動(dòng)作，由準確的數控來(lái)模擬手工成型中的特殊工藝，既具備伺服行列機的先進(jìn)性，又具備傳統手工機的靈活性，可在降低工人動(dòng)強度的同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量。相信本次改造的成功，必將為公司的發(fā)展注入新的精力。