生產(chǎn)合格的中空玻璃對工藝和設備要求是非常嚴格的，怎樣才能把中空玻璃做成無(wú)缺的產(chǎn)品小編給大家介紹一下供參考：

1、好的工藝是提高中空玻璃質(zhì)量的有效途徑，對中空玻璃行業(yè)來(lái)講，構成好的生產(chǎn)工藝必須具備以下幾個(gè)要件。一，連續性的生產(chǎn)線(xiàn)，只有具備連續性的生產(chǎn)線(xiàn)才能保證中空玻璃制品從玻璃原片到合格的成品，具有質(zhì)量合格的一致性，才能將生產(chǎn)效率提高；二，無(wú)論是首道密封還是第二道密封設備，應盡量采用自動(dòng)化程度高的封膠設備，只有這樣才能盡可能減少人為因素對質(zhì)量的影響。

　　2、中空玻璃生產(chǎn)環(huán)境是有要求的，它必須在無(wú)灰塵、無(wú)溶劑污染、溫度適宜的環(huán)境中生產(chǎn)，生產(chǎn)車(chē)間灰塵污染會(huì )對中空玻璃密封系統各個(gè)構件的粘接效果產(chǎn)生很大的不利影響。

　　3、有了優(yōu)良的設備，好的生產(chǎn)環(huán)境，沒(méi)有好的管理，永遠也做不了質(zhì)量穩定、性能優(yōu)良的中空玻璃。

　　4、選擇合格的配套材料是生產(chǎn)合格中空玻璃的首要條件。沒(méi)有合格的配套材料是不可能生產(chǎn)出高性能中空玻璃制品的。因此，選材是很關(guān)鍵的環(huán)節。根據目前國內中空玻璃生產(chǎn)現狀，雙道密封是主流的生產(chǎn)工藝，其他工藝處于補充地位。

  很多用戶(hù)反映買(mǎi)了別的廠(chǎng)的中空玻璃設備生產(chǎn)效率低并經(jīng)常出現玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調快了玻璃從生產(chǎn)線(xiàn)上飛出來(lái)、某個(gè)件壞了造成生產(chǎn)線(xiàn)停止工作等問(wèn)題。其實(shí)這些問(wèn)題我們廠(chǎng)在十二年前都解決了，并且已經(jīng)杜絕了。小編現在就告訴您出現上述問(wèn)題的原因并介紹一下我廠(chǎng)在十年前是怎樣解決的：調整好風(fēng)刀的角度使風(fēng)吹到玻璃上風(fēng)的方向準確，再加上我廠(chǎng)特制的海綿輥吸水完全，必要時(shí)采用雙鳳刀，無(wú)論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，采用高壓風(fēng)機使風(fēng)力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問(wèn)題。玻璃快到定位位置時(shí)讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個(gè)大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問(wèn)題。把傳動(dòng)輪調整的一定與生產(chǎn)線(xiàn)的立面垂直，傳動(dòng)輪的水平面在一條直線(xiàn)上，玻璃就不會(huì )飛出來(lái)了。每一段都要加變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產(chǎn)速度。電氣元件、氣動(dòng)元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的故障。我公司的中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)可以根據客戶(hù)的要求在合片段做成大漲開(kāi)的方便維修人員進(jìn)入維修。設計成內外合方便用戶(hù)使用。配上封膠線(xiàn)可節約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線(xiàn)也叫中空玻璃全自動(dòng)打膠機，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產(chǎn)線(xiàn)的使用可靠性。系統一定要用進(jìn)口的，提高生產(chǎn)效率和運轉穩定性。 中空玻璃封膠線(xiàn)由于生產(chǎn)效率高、降低勞動(dòng)強度、封膠效果標準一致等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶(hù)的贊同。更重要的是，隨著(zhù)建筑門(mén)窗行業(yè)越來(lái)越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠(chǎng)家必須使用中空玻璃全自動(dòng)封膠線(xiàn)。這樣他們才能放心中空玻璃的質(zhì)量。 因此中空玻璃廠(chǎng)更新?lián)Q代采用中空玻璃全自動(dòng)封膠線(xiàn)給中空玻璃四邊打膠是將來(lái)的趨勢。