一、中空玻璃設備制作工藝：1.機架在焊接時(shí)要用專(zhuān)項使用的靠模，焊接完的機架必須嚴格按圖紙的工藝要求。焊點(diǎn)要實(shí)不能虛。2.機架焊接之后要時(shí)效，清理內應力。機架預留裝配件的孔、槽用數控機床加工，尺寸標準統一。3.調整好風(fēng)刀的角度使風(fēng)吹到玻璃上的的風(fēng)向正確，再加上我廠(chǎng)特制的海綿輥吸水，必要時(shí)采用雙鳳刀，無(wú)論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問(wèn)題。玻璃快到定位位置時(shí)讓玻璃減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個(gè)大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問(wèn)題。把傳動(dòng)輪調整的一定與生產(chǎn)線(xiàn)的立面垂直，傳動(dòng)輪的水平面在一條直線(xiàn)上，玻璃就不會(huì )飛出來(lái)了。每一段都要加上變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產(chǎn)速度。電氣元件、氣動(dòng)元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃設備的故障。4.針對寒冷地區采用雙風(fēng)機，一個(gè)風(fēng)機的電機是11千瓦，另一個(gè)電機是7.5千瓦。

二、中空玻璃設備的檢驗：1.用清洗烘干段清洗烘干各種有污跡的玻璃，目測清洗烘干效果。2.把中空玻璃設備速度調到較好高點(diǎn)，測試玻璃在傳送過(guò)程中是否平穩，有沒(méi)有飛玻璃的現象。3.測試各種定位是否準確可靠。4.測試內合、外合有無(wú)壓碎玻璃的現象。5.測試封膠線(xiàn)打膠是否均勻一致，光滑美觀(guān)，檢查有無(wú)漏膠現象，檢查各種動(dòng)作是否正確。

三、中空玻璃設備的調試：中空玻璃設備到客戶(hù)廠(chǎng)里后，中空玻璃設備生產(chǎn)廠(chǎng)派經(jīng)驗豐富的調試人員到現場(chǎng)去調試。具體步驟；1.將中空玻璃設備按順序擺放、連接、調平。2.接電、接氣。3.開(kāi)機觀(guān)察中空玻璃設備是否運轉正常。4.加工出合格的中空玻璃。5.培訓中空玻璃設備使用者，教會(huì )怎樣操作、保養、維護設備。5.客戶(hù)可以自行操作了，再觀(guān)察1-2天，看客戶(hù)還有什么問(wèn)題。