蘭迪鈦金屬真空玻璃（V玻）的將普通合金封接材料替換為鈦金屬，利用其高比強度、低導熱性和高吸氣特性，顯著(zhù)提升了封接結構的耐久性與氣密性。鈦金屬的引入使真空玻璃在極端溫差下的抗變形能力增強，同時(shí)降低熱傳導損失。

蘭迪鈦金屬真空玻璃（V玻）采用納米級鈦金屬支撐物替代傳統不銹鋼材質(zhì)，通過(guò)優(yōu)化支撐物間距與分布密度，既減少了熱橋效應（傳熱系數降低至0.4W/(m²·K)），又提升了玻璃的抗壓強度，確保真空層在長(cháng)期使用中維持穩定。

2. 吸氣劑與無(wú)抽氣孔設計

傳統真空玻璃依賴(lài)圓形抽氣孔進(jìn)行排氣，但未被窗框覆蓋時(shí)影響窗戶(hù)整體美觀(guān)。蘭迪鈦金屬真空玻璃（V玻）采用帶狀吸氣劑技術(shù)，將吸氣劑以隱蔽的條狀形式嵌入玻璃邊緣，既避免了外觀(guān)瑕疵，又通過(guò)鈦金屬的高吸氣性能維持真空層長(cháng)效穩定，這一技術(shù)使產(chǎn)品壽命突破30年，且無(wú)需維護。

3. 復合鍍膜與節能協(xié)同

蘭迪鈦金屬真空玻璃（V玻）結合低輻射（Low-E）鍍膜技術(shù)，反射98%以上的遠紅外線(xiàn)，與真空層的隔熱效應形成協(xié)同作用。鈦金屬的惰性特性進(jìn)一步減少了鍍膜層的老化風(fēng)險，確保長(cháng)期節能性能。通過(guò)實(shí)測，其隔熱性能為傳統中空玻璃的3-5倍，隔音效果超過(guò)35分貝，可滿(mǎn)足被動(dòng)房等超低能耗建筑標準。

4. 智能制造與工藝革新

蘭迪鈦金屬真空玻璃自主研發(fā)了智能化鈦金屬真空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，整合物聯(lián)網(wǎng)與人工智能技術(shù)，實(shí)現從原片切割到連續真空排氣的全流程自動(dòng)化。通過(guò)TMS鈦金屬支撐技術(shù)、FLAS柔性貴金屬封接工藝和CVP連續真空排氣技術(shù)，確保產(chǎn)品的高精度與一致性，同時(shí)支持復雜形狀與超大尺寸玻璃（如3.6米高推拉門(mén)）的量產(chǎn)。