ARNOLD硅塊涂膠粘貼機   機械手自動(dòng)對單晶硅塊或多晶硅塊涂膠 模塊系統 AEPS – Arnold方便編程系統 快速回收成本 比手動(dòng)涂膠過(guò)程節省50%粘接材料 增加產(chǎn)量約2% - 3% （機械手自動(dòng)操作/可重復涂膠） 減少操作成本 簡(jiǎn)化切片后去膠和預清潔   將硅塊準確的粘貼到工件載體上作為晶圓生產(chǎn)的直接先期工序是非常重要的。晶圓切割的率和高產(chǎn)量只能通過(guò)持續可重復的在切割流程中牢固的粘貼工藝來(lái)實(shí)現。 至今為止在工業(yè)界90%的硅塊粘貼工作仍然是用人工來(lái)完成。這樣粘貼質(zhì)量很大程度取決于操作人員。 用于降低成本和提高生產(chǎn)量的流程自動(dòng)化技術(shù) ARNOLD提供滿(mǎn)足您的需要的整套自動(dòng)化粘貼產(chǎn)品線(xiàn)。無(wú)論您的目標是粘貼流程的自動(dòng)化，還是從清洗開(kāi)始到粘貼然后裝載硅塊整個(gè)流程的自動(dòng)化: 我們可以為您提供解決方案。您可以選擇是否要將該設備融入到我們的自動(dòng)化硅塊加工生產(chǎn)線(xiàn)中，還是將該設備作為硅塊加工后的單獨運作系統。您的收益: 自動(dòng)化的粘貼流程將大幅降低加工成本，同時(shí)將生產(chǎn)量提高3%。 我們的目標: 完美的生產(chǎn)線(xiàn) 高品質(zhì)和完美匹配的系統組件是穩定的生產(chǎn)工藝的基礎。所有我們所提供的粘貼系統運用同樣的計量分配裝備，一個(gè)按照連續旋翼式螺鉆原理運作的流量分配器和用機器人進(jìn)行履帶涂抹。 優(yōu)點(diǎn):  *對材料非常友好的計量–不對粘貼材料的剪切  *非常精準的控制履帶劑量，以減少粘貼材料消耗  *連續監測所有必要的工藝參數(材料壓力，涂抹劑量)以確保涂抹粘貼材料的質(zhì)量  *用機器人進(jìn)行準確定位   相對于人工定計量，粘貼劑消耗可被降低50%。我們提供一個(gè)獨特的工具 AEPS -Arnold Easy Panel System， 這樣我們可以不用編程知識自由的根據個(gè)人所需的進(jìn)行履帶涂抹設計。除此之外，使用ARPAT- Arnold Remote Production Analysis Tool – 生產(chǎn)和流程數據可以被實(shí)時(shí)記 錄，分析及可視化。這樣您可以收集流程相關(guān)的整體前后聯(lián)系。 然后您作為用戶(hù)可以在一個(gè)所謂閉環(huán)過(guò)程中對敏感的粘貼流程進(jìn)行持續的系統的進(jìn)行改善， 以達到降低生產(chǎn)成本和提高市場(chǎng)競爭力的目的。 阿諾德自動(dòng)化技術(shù): 物有所值的經(jīng)驗 作為在汽車(chē)制造和光伏行業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)專(zhuān)家，20年來(lái)阿諾德是工業(yè)領(lǐng)域可靠的合作伙伴。由于我們在智能的操作系統和生產(chǎn)控制系統方面的經(jīng)驗，阿諾德有能力對硅加工進(jìn)行跨流程段優(yōu)化。例如在粘貼流程中，智能的選擇和將經(jīng)切割的硅塊分配到硅塊載體上是在線(xiàn)鋸時(shí)較大限度利用線(xiàn)鋸機裝載區長(cháng)度的前提。