本設備具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節約能耗，環(huán)保無(wú)污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物等顯著(zhù)特點(diǎn)；具有多工位、連續作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。具有獨立的抽風(fēng)除塵系統，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染，環(huán)保、。 該噴砂機是針對貴公司產(chǎn)品噴砂加工而設計制作的專(zhuān)用噴砂設備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內高速流動(dòng)產(chǎn)生的負壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過(guò)砂管引入噴槍?zhuān)S氣流高速?lài)娚涞焦ぜ砻?，?shí)現噴砂效果。本設備具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節約能耗，環(huán)保無(wú)污染，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物等顯著(zhù)特點(diǎn)；具有多工位、連續作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。本設備為密閉內循環(huán)艙式噴砂機，采用手動(dòng)輥道，方便復雜工件進(jìn)入，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)，同時(shí)較大限度節省磨料的消耗。獨立的抽風(fēng)除塵系統，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染，環(huán)保、。工人只需放置工件在輥道上即可，工人的勞動(dòng)強度大大降低，同時(shí)提高工效。 RGT2115型輥道式手動(dòng)噴砂機根據工藝需求配置6支噴槍?zhuān)?個(gè)工位。生產(chǎn)過(guò)程中，工件直接放在輥道，推進(jìn)噴砂室，采用手動(dòng)噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過(guò)吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后推出。   一、適用范圍及加工效率 本機適用于各類(lèi)面板類(lèi)軸類(lèi)以及較大，較復雜零件，外表面噴砂加工。設備兩端開(kāi)門(mén)，以保證工件一進(jìn)一出，（出口端輥道客戶(hù)自備），主箱體外形L×B×H=2500×1500×1650（mm），外輥道長(cháng)度1500mm。加工較大寬度：1200mm，長(cháng)度1900mm。大門(mén)寬度B=1300mm，大門(mén)高度H=1500mm，大門(mén)直框高H=400mm。同樣適用于其它五金齒輪、玻璃、塑料、壓克力、復合板材等同類(lèi)型工件噴砂加工。推薦適用噴砂介質(zhì)： 46-80目剛玉砂。   二、加工方式概述  工件運行流程  工件放置       開(kāi)門(mén)進(jìn)入噴砂       更換工位       吹凈      推出工件 1. 根據所需加工的工件長(cháng)度，有6個(gè)工位可以選擇。 2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，照明燈亮，開(kāi)啟抽風(fēng)除塵系統電機；加入合格砂料。 3. 將工件放置在輥道上。 4. 推入大門(mén)，關(guān)閉后用腳踏，開(kāi)關(guān)進(jìn)行人工噴砂。 5. 已加工的工件經(jīng)過(guò)風(fēng)槍吹凈，吹落工件表面的殘砂。 6. 本機需要操作工1人。（1人6工位） 主要機構 本設備由主機、噴砂主機、除塵器及相應電氣管路組件組成。 主機外形.(圖片僅供參考)   該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍系統、輥道等組成。室體由2mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴塑，室體內壁襯有易于更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損,在噴砂室前后兩側多焊接出一塊預留板，以供客戶(hù)焊接工件吊具。 噴砂室尺寸：  2500（L）*1500（W）*1650（H）mm。 主機外形尺寸：3600（L）*1500（W）*1650（H）mm。     噴砂室內共6支噴槍?zhuān)と丝梢栽?個(gè)操作工位選擇較佳的噴砂方式。       配置標準A型鋁質(zhì)噴砂槍?zhuān)M(jìn)口碳化硼噴嘴 （噴嘴通徑：￠8mm）；耐磨,使用壽命長(cháng). 采用高耐磨橡膠吸砂管，管徑20mm，吸砂效率高，砂料流動(dòng)順暢，不堵管。   布袋集塵器： 采用布袋式除塵器，放置旋風(fēng)除塵器。由除塵袋、離心風(fēng)機、集塵斗、震打氣缸及電機等組成。箱體由2mm冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴塑。 本機采取了有效的密封措施，加大了集塵風(fēng)量，確保工作室負壓，保證了整機外部環(huán)境，根據GB16297-96大氣污染物綜合排放標準國家標準粉塵量可以控制在150mg/m3范圍內（以濾塵布袋過(guò)濾精度衡量）。   電氣系統 (所有的電氣元件均采用國際) 由過(guò)濾器、壓力表、調壓閥、電磁閥、電機及相應的管路控制組件組成； 設備總功率：1.1KW。