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供應耐火材料自動(dòng)配料控制系統

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品詳細

<p> 簡(jiǎn)介:本系統可自動(dòng)根據配方要求控制移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)自動(dòng)在24(可以更多)個(gè)料倉下完成多種料的計量配料,到每個(gè)排料口自動(dòng)卸料,控制室內采用工控計算機及PLC系統(DCS),移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)上安裝稱(chēng)重專(zhuān)用控制儀表(簡(jiǎn)稱(chēng)下位機)和電子秤,上、下位機之間通過(guò)通訊線(xiàn)連接。上位機操作使用漢字菜單和圖形顯示,屏幕動(dòng)態(tài)顯示移動(dòng)配料稱(chēng)量車(chē)位置,動(dòng)態(tài)顯示配料重量,自動(dòng)監測系統是否正常,整個(gè)配料線(xiàn)狀態(tài)在工控計算機屏幕上可一目了然,系統還可記錄打印各次配料結果,打印日報表、月報表,電腦較多存儲100個(gè)配方。<br />    技術(shù)指標:配料精度達0.15%<br />    應用范圍及領(lǐng)域:新建耐火材料配料生產(chǎn)線(xiàn)和老生產(chǎn)線(xiàn)改造及其它適用移動(dòng)配料的工藝生產(chǎn)。<br />    適用于定型耐火材料,金屬加工、碳素等行業(yè)對小顆粒及粉狀多種物料按預定比例配方進(jìn)行計重配料,多種物料需要分別放置,并同時(shí)起運輸作用的計量設備。<br />    生產(chǎn)過(guò)程中它可以按工藝流程要求,根據預定配方,對多種物料按固定比例重量值將物料加入料斗內,當稱(chēng)量顯示到量后(即完成每一種物料的稱(chēng)重計量),再按照卸料程序將物料一次或分步多次卸入混合機入料口。雙斗防塵耐火材料配料小車(chē)分雙斗雙秤式和單斗單秤式兩種。<br />    配料小車(chē)既可以由人工操作,組成半自動(dòng)配料系統。亦可和微機PLC配料監控系統組合成全自動(dòng)配料系統。全自動(dòng)配料系統具有設備全自動(dòng)控制功能和稱(chēng)重數據管理功能,可以記錄所有配料數據和統計報表,便于信息化管理。<br />    功能:用于對粉狀、散粒狀物料(如耐材生料、金屬粉末、水泥、粉煤灰和煤粉等物料)進(jìn)行連續輸送、動(dòng)態(tài)計量、自動(dòng)配料的配料小車(chē)和微機PLC監控系統。配料小車(chē)以電機驅動(dòng)進(jìn)行物料的接收、計量和輸送。<br />自動(dòng)稱(chēng)重稱(chēng)量裝置由料斗、傳感器、稱(chēng)重儀表組成。稱(chēng)量能力較大為10000kg。微機監控系統和?PLC?對加載到自動(dòng)小車(chē)的物料進(jìn)行稱(chēng)重、流量控制,從而實(shí)現準確計量和配料。它克服了傳統配料系統的間隙式生產(chǎn)、勞動(dòng)強度大、精度無(wú)法保證的缺點(diǎn),采用?PLC?控制、變頻控制等技術(shù)有效地解決了實(shí)時(shí)控制和動(dòng)態(tài)計量精度的矛盾。作為動(dòng)態(tài)連續計量、配料的整機式自動(dòng)化控制裝置,本系統可為各種工業(yè)現場(chǎng)的生產(chǎn)控制、管理提供準確的計量數據和控制手段。<br />    配料小車(chē)種類(lèi):配料小車(chē)可以采用單斗、雙斗、三斗等形式。<br />    微機PLC全自動(dòng)配料系統適用于定型、不定型耐火材料以及其它行業(yè)的配料自動(dòng)化控制。<br />我公司為用戶(hù)定制設計、制造“耐火材料配料小車(chē)”、“耐火材料自動(dòng)配料控制系統”、“耐火材料定量包裝系統”等,并提供“自動(dòng)化配料生產(chǎn)線(xiàn)”設計、咨詢(xún)及成套交鑰匙服務(wù)。</p>

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