綠碳化硅是以石油焦和碳化硅石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。經(jīng)冶煉成的綠碳化硅結晶體的硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉。綠碳化硅微粉呈綠色，晶體結構，硬度高，切削能力較強，化學(xué)性質(zhì)穩定，導熱性能好。     綠碳化硅適宜磨削硬質(zhì)合金和硬脆金屬及非金屬材料，如銅、黃銅、鋁和鎂等有色金屬和寶石，光學(xué)玻璃，陶瓷等非金屬材料。綠碳化硅砂輪是在磨料中加入結合劑，經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。綠碳化硅砂輪應用包括：磨削的材料包括鑄鐵、有色金屬、軟鋼、硬質(zhì)鋼，300（或400）系列不銹鋼、工具或高速鋼、可鍛鑄鋼、（鋁鎳鈷）磁鋼、黃銅、鉻板等。  綠碳化硅砂輪的優(yōu)點(diǎn)是磨粒鋒利，硬度高，可以磨削硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、陶瓷、合金等硬脆材料。 而且其導熱性好，適合磨削受熱易變形的工件。但是綠碳化硅砂輪也有缺點(diǎn)，就是其脆性較大，所以保持棱角較差，不適合加工韌性較大的工件。      綠碳化硅生產(chǎn)工藝：綠碳化硅制造方法同黑色碳化硅，但采用的原材料純度要求較高，也在電阻爐中2200°C左右的高溫下形成，綠色，呈半透明狀，六方晶形，其Sic含量較黑色為高，物理性能與黑色碳化硅相近，但性能略較黑色為脆，也具有較好的導熱性與半導體特性。    綠碳化硅砂輪按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹(shù)脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應進(jìn)行回轉試驗（保證砂輪在高工作轉速下，不會(huì )破裂）和靜平衡試驗（防止工作時(shí)引起機床振動(dòng)）。砂輪在工作一段時(shí)間后，應進(jìn)行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。     白剛玉砂輪主要材料是白剛玉。添加一定比例的結合劑，模具壓制后再經(jīng)過(guò)燒制而成。有以下主要特征：   1.材料硬度高于棕剛玉砂輪，棱角鋒利，可加工碳素鋼、中碳鋼、硬度不高的淬火鋼等。   2.磨削過(guò)程中，磨削熱量小，切削性能好，做成大水磨砂輪進(jìn)行大水磨加工，可以取得較好的效果。   3.白剛玉材料韌性不足，切削過(guò)程中，磨粒易碎。但通過(guò)結合劑進(jìn)行適當的調節后，可以使新磨粒替換舊磨粒較快，在磨削加工時(shí)，可以較快地露出新棱角，所以它的自銳性較好，砂輪修整的頻率稍低，可以提高工作效率。   4.在針對小工件進(jìn)行自由研磨時(shí)，用這種砂輪進(jìn)行加工，是較好的選擇，比如沖子機砂輪。因為此類(lèi)加工的磨削量不多，精度要求不是很高，但不會(huì )經(jīng)常修整砂輪，而白剛玉砂輪良好的自銳性和切削性正好適用。   白剛玉開(kāi)刃砂輪： 專(zhuān)業(yè)用于CBN磨盤(pán)表面的刃口開(kāi)鋒，使磨盤(pán)恢復鋒利刃口，繼續完成加工。一般3-4片為一組，開(kāi)刃時(shí)間根據磨盤(pán)刃口鈍化情況，選擇合適的壓力和時(shí)間進(jìn)行開(kāi)刃。 白剛玉砂輪硬度高、淬火鋼、 韌性低、 切削鋒利 ，適用于高碳鋼 高速鋼、不銹鋼 、合金鋼 、耐火材料、 薄壁零件和成型零件的研磨。