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蒙砂膏絲網(wǎng)印刷常見(jiàn)問(wèn)題【技術(shù)】

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蒙砂膏絲網(wǎng)印刷常見(jiàn)問(wèn)題【技術(shù)】   玻璃蒙砂膏絲網(wǎng)印刷:常見(jiàn)故障的排除 玻璃蒙砂絲網(wǎng)印刷故障產(chǎn)生的原因是多方面的,涉及絲印網(wǎng)版、絲印刮版、絲印油墨、絲印設備、絲印材料以及操作技術(shù)等諸多因素。絲印故障的產(chǎn)生,有單一方面原因的,但更多的則是各種原因的交叉影響的結果。這是操作者在判定故障原因,采取相應對策時(shí)要特別注意的。 一、糊版  糊版亦稱(chēng)堵版,是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉移至承印物上的現象。這種現象的出現會(huì )影響印刷質(zhì)量,嚴重時(shí)甚至會(huì )無(wú)法進(jìn)行正常印刷。 絲網(wǎng)印刷過(guò)程中產(chǎn)生的糊版現象的原因是錯綜復雜的。糊版原因可從以下各方面進(jìn)行分析。  ① 承印物的原因:玻璃表面沒(méi)有處理干凈,還存在水印、紙印、油印、手印、灰塵顆粒等污物。因而造成糊版。  ② 油墨的原因:在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體科的顆粒較大時(shí),就容易出現堵住網(wǎng)孔的現象。 ③ 絲網(wǎng)印版的原因:制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過(guò)久不及時(shí)印刷在保存過(guò)程中或多或少就會(huì )粘附上灰塵,印刷時(shí)如果不清洗,就會(huì )造成糊版。  ④ 印刷壓力的原因:印刷過(guò)程中壓印力過(guò)大,會(huì )使刮板彎曲,刮板與絲網(wǎng)印版和承印物不是線(xiàn)接觸,而呈面接觸,這樣每次刮印都木能將油墨刮干凈,而留下殘余油墨,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間便會(huì )結膜造成糊版。 ⑤ 絲網(wǎng)印版與承印物間隙不當的原因:絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙不能過(guò)小,間隙過(guò)小在刮印后絲網(wǎng)版不能及時(shí)脫離承印物,絲網(wǎng)印版抬起時(shí),印版底部粘上一定油墨,這樣也容易造成糊板。  二、墨膜邊緣缺陷  在玻璃絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品中,常出現的問(wèn)題是印刷墨膜邊緣出現鋸齒狀毛刺(包括殘缺或斷線(xiàn))。產(chǎn)生毛刺的原因有很多,但是主要原因在于絲網(wǎng)印版本身質(zhì)量問(wèn)題。  ① 感光膠分辨力不高,致使精細線(xiàn)條山現斷紅或殘缺。  ② 曝光時(shí)間不足或曝光時(shí)間過(guò)長(cháng),顯影不充分,絲網(wǎng)印刷圖文邊緣就不整齊,出現鋸齒狀。好的絲網(wǎng)印版,圖文的邊緣應該是光滑整齊的。  ③ 絲網(wǎng)印版表面感光膠涂布不均勻時(shí),進(jìn)行印刷時(shí),絲網(wǎng)印版與承印物之間仍舊存有間隙,由于油墨懸空滲透,造成印刷墨跡邊緣出現毛刺。  ④ 印刷過(guò)程中,由于版膜接觸溶劑后發(fā)生膨脹,且經(jīng)緯向膨脹程度不同,使得版膜表面出現凹凸不平的現象,印刷時(shí)絲網(wǎng)印版與承印物接觸面局部出現間隙,油墨懸空滲透,墨膜就會(huì )出現毛刺。     為防止鋸齒狀毛刻的出現,可從下述幾方面考慮解決的辦法:    1、選用高目數絲網(wǎng)制版;選用分辨力高的感光材料制版;要選用架橋型、解象性良好的感光膠。  2、制作一定感光膠膜厚的絲網(wǎng)印版,以減少膨脹變形;  3、也可采用斜交繃網(wǎng)法繃網(wǎng),較佳角度為22.5。  4、精細線(xiàn)條印刷,也可采用間接制版法制版,因為間接法制版出現毛刺的可能較?。?nbsp; 5、在制版和印刷過(guò)程中,盡量控制溫度膨脹因素,使用膨脹系數小的感光材料:  6、提高制版質(zhì)量,保證絲網(wǎng)印版表面平整光滑,網(wǎng)版線(xiàn)條的邊緣要整齊;  7、應用噴水槍噴洗絲網(wǎng)印版,以提高顯影效果;  8、網(wǎng)版與承印物之間的距離、刮板角度、印壓要適當。    三、印版漏墨  版膜的一部分漏墨,稱(chēng)為漏墨故障,其原因看:刮板的一部分有傷;刮墨的壓力大;版與承印物之間的間隙過(guò)大;版框變形大,局部印壓不夠:油墨不均勻;絲網(wǎng)過(guò)細;印刷速度過(guò)快等。  如果承印物上及油墨內混入灰塵后,不加處理就進(jìn)行印刷的話(huà),因刮扳壓力作用會(huì )使版膜受損;制版時(shí)曝光不足產(chǎn)生針孔等,都會(huì )使版膜產(chǎn)生滲漏油墨現象。這時(shí),可用膠紙帶等從版背面貼上做應急處理。  這種操作若不十分迅速,就會(huì )使版面的油墨干燥,不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導致版膜剝離的原因,因此較好避免。版的油墨滲漏在油墨停留的部分經(jīng)常發(fā)生,因此在制版時(shí)較好加強這一部分。  四、圖像變形  印刷時(shí)由刮扳加到印版上的印壓,能夠使印版與被印物之間呈線(xiàn)接觸就可以了,不要超過(guò)。印壓過(guò)大,印版與承印物里面接觸,會(huì )使絲網(wǎng)伸縮,造成印刷圖像變形。絲網(wǎng)印刷是各種印刷方式中印壓較小的一種印刷,如果我們忘記了這一點(diǎn)是印不出好的印刷品來(lái)的。 如不加大壓力不能印刷時(shí),應縮小版面與承印物面之間的間隙,這樣刮板的壓力即可減小。   注:在使用蒙砂膏的過(guò)程中,出現蒙砂膏較稠的情況下可適當的加少許輕氟酸,邊攪拌邊添加.在使用蒙砂膏的過(guò)程中,出現蒙砂膏較稀的情況下可適當的加少許增稠劑,邊攪拌邊添加.勻可正常使用..

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