一、 供貨主要技術(shù)參數。 名稱(chēng) 數值 單位名稱(chēng) 備注 三 輥 回 轉 主動(dòng)輥直徑*高度 60/280 Mm╳mm   三輥主動(dòng)扭矩 2610 N╳M   三輥主動(dòng)驅動(dòng)總功率 5 KW   主動(dòng)輥轉速 1─7 r/min   理論模具直徑 80-250 mm   兩端直線(xiàn)段 170 mm     軸間：350mm; 軸徑：60mm; 壓力：20T; 總功率：5KW 下 輥 位 移 下輥位移推力 18 KN   下輥位移動(dòng)位精度 0.02 mm   下輥位移動(dòng)速度 14.4 M/min   位移電機組 電機功率 1.5 KW   滾軸壓力 20 T   滾軸額定工作壓力 18 T   二、 機床主要技術(shù)性能 1、適用于各種金屬型材彎圓，可實(shí)現變曲率，定曲率彎弧加工，彎曲半徑為60mm。 2、能自動(dòng)適應完成用于各種材料的延展性伸縮，減小成形過(guò)程中的變形。 3、全新的機械傳動(dòng)和進(jìn)給方式，避免了因溫度的變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。 4、數控控制，效率高，準確度高，能彎C型、U型、橢圓形、螺旋型多半徑等形狀。 5、彎弧時(shí)無(wú)扭曲，變形斷裂，劃傷等缺陷。     結構名稱(chēng) 性能特點(diǎn)說(shuō)明 三輥主動(dòng) （三個(gè)工作輥均為主動(dòng)輥，由三個(gè)獨立的回轉總成（變頻電機 精密行星減速機）直接驅動(dòng)） 1. 采用t灣絲杠電機驅動(dòng)，定位精度控制0.02mm內。 2. 彎曲工作穩定，特別是小半徑和螺旋彎曲時(shí)三輥同時(shí)給力，無(wú)打滑現象。 3. 三輥變頻無(wú)極調速，可根據實(shí)際彎曲要求（如模具直徑差距較大），分別調節三個(gè)主動(dòng)輥轉速，避免受力不均勻和強制粗暴同步。 數顯 （PLC 彩色觸摸屏 位移光柵或位移編碼器） 1. 位移精度到達±0.02mm。 2. 彩色觸摸屏使操作者觀(guān)察控制成形過(guò)程。 3. 100組記憶數據庫。 機床兩側托輥 前后機械托料裝置，根據不同型材彎曲，不同調整。 四輥定位 1. 增加有效摩擦，防止小半徑彎曲和螺旋盤(pán)管時(shí)打滑現象的出現。 2. 封閉變形區域，減小型材變形。