高溫軸承，通常使用耐高溫材料，加特殊的熱處理工藝，得到不同使用條件的性能要求。通常熱處理工藝與材料和高溫軸承使用溫度有關(guān)。耐高溫軸承所用材料，需具備下列特點(diǎn)：具有足夠高溫硬度，高溫耐磨性，高溫接觸疲勞強度，抗氧化性和高溫尺寸穩定性以及抗高溫腐蝕能力。根據使用溫度，通常有下列材料可以選擇：     1. GCrSiWV，中溫軸承鋼，工作溫度在250度內，可以制造套圈和滾動(dòng)體。     2. GCr4MoV，屬于高溫軸承鋼，工作溫度在315左右，可以制造套圈和滾動(dòng)體。     3. GCr14Mo，屬于高溫不銹鋼，工作溫度在330度左右，并且可以再有腐蝕的場(chǎng)合使用。     4. W18Cr4V，屬于高溫高速鋼，工作溫度在550左右，具有良好的紅硬性和耐高溫抗疲勞性能。     5. H10Cr4MoNi4V，屬于滲碳高溫軸承鋼，工作溫度在500左右，適合制造大型軸承，滲透性能好。耐高溫軸承是一種耐得住高溫的軸承。耐高溫軸承有很多種，根據不同的需要，不同的環(huán)境，可安裝不同類(lèi)型的軸承。耐高溫軸承廣泛應用于冶金、窯爐、玻璃、高爐、噴漆設備等高溫作業(yè)機械。軸承的使用溫度高于130度就必須要選擇耐高溫軸承，因為普通軸承可達到的高溫溫度是130度內，如普通軸承使用溫度超出130度會(huì )導致軸承以及設備的損壞，而耐高溫軸承的使用溫度是150-500度，所以選購軸承時(shí)，一定要考慮到軸承的使用溫度和環(huán)境！耐高溫軸承類(lèi)別耐高溫軸承從結構工藝上可分為：普通結構耐高溫軸承和特殊結構耐高溫軸承。普通結構耐高溫軸承：主要指是按照常用軸承結構，采用耐高溫材料如耐高溫軸承鋼等，設計的軸承，主要有耐高溫調心球軸承、耐高溫深溝球等軸承。耐高溫調心球軸承高溫調心球軸承：在二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有由保持器引導的兩列鋼球。調心球軸承可承受較大的徑向載荷，同時(shí)也能承受一定的軸向載荷。軸承帶有沖壓鋼保持架，以高品質(zhì)白色高溫潤滑脂潤滑，可用于-40至+300℃的溫度環(huán)境，可以滿(mǎn)足300℃以?xún)裙ぷ鳁l件。軸承通常按普通級公差生產(chǎn)，且游隙遠大于普通軸承，因此通常不適合高速運轉場(chǎng)合。但通?？稍?00轉/分的速度內長(cháng)期運行。耐高溫深溝球軸承耐高溫深溝球軸承：內部沒(méi)有保持器，只有滾動(dòng)體組成；可以滿(mǎn)足300℃左右工作條件，按普通級公差生產(chǎn)，且游隙遠大于普通軸承，因此通常不適合高速運轉場(chǎng)合，屬于高溫低轉速軸承，通?？稍?00轉/分速度內長(cháng)期運行。耐高溫特殊型特殊結構耐高溫軸承：不僅材料采用耐高溫材料，更從結構上實(shí)現高溫環(huán)境下的游隙自動(dòng)補償，例如螺旋彈簧軸承等。耐高溫軸承的型號耐高溫軸承與普通軸承的型號是有區別。一般分兩種情況：1、軸承的零件由軸承鋼制造經(jīng)高溫回火處理的，其后置代號按JB/T2974的規定：零件經(jīng)高溫回火處理，工作溫度可達150C°，其置代號為/S0；零件經(jīng)高溫回火處理，工作溫度可達200°C，其置代號為/S1；零件經(jīng)高溫回火處理，工作溫度可達250°C，其置代號為/S2；零件經(jīng)高溫回火處理，工作溫度可達300°C，其置代號為/S3；零件經(jīng)高溫回火處理，工作溫度可達350°C，其置代號為/S4）。2、軸承的零件由耐熱鋼制造，其后置代號按JB/T2974的規定：材料為Cr4Mo4V，其后置代號為/HN；材料為Cr14Mo4，其后置代號為/HN1；材料為Cr15Mo4V，其后置代號為/HN2；材料為W18Cr4V，其后置代號為/HN3。耐高溫的軸承材料使用耐熱軸承鋼，又叫高溫軸承鋼。這種鋼具有足夠高的高溫硬度、高溫耐磨性、高溫接觸疲勞強度、抗氧化性和高溫尺寸穩定性?，F在應用的高溫軸承鋼主要有以下三類(lèi)：（1）Cr4Mo4V（M50）鋼是性能優(yōu)良的耐熱軸承鋼，在高溫下有高的硬度和疲勞壽命，主要用于航空發(fā)動(dòng)機，可在315℃以下長(cháng)期工作，短時(shí)可用到430℃；（2）Cr15Mo4鋼在260～280℃范圍內有較高的硬度和耐蝕性，可制造480℃以下工作的耐蝕軸承，如用于噴氣發(fā)動(dòng)機和導彈；（3）12Cr2Ni3Mo5（M315）是廣泛應用的高溫滲碳軸承鋼，適合于在430℃以下工作，可用來(lái)制造形狀復雜和承受沖擊的高溫軸承。