復合絕緣子重量輕、防污性能好、防人為破壞性能強等優(yōu)點(diǎn)，日益得到用戶(hù)的歡迎，在城農網(wǎng)改造工程中成為絕緣子行業(yè)的主力軍。作為絕緣子主要應具備兩項根本的要求，即外絕緣性能和穩定的力學(xué)性能，二者同樣重要，缺一不可，因而研究復合絕緣子的力學(xué)性能是我們進(jìn)一步拓展復合絕緣子市場(chǎng)的重要一環(huán)。復合絕緣子的外絕緣由硅橡膠來(lái)提供，其機械負荷主要由內部的玻璃纖維引拔棒提供，同時(shí)涉及到金具與玻璃纖維引拔棒的連接。因此對復合絕緣子力學(xué)性能的研究分析，是安全運行的關(guān)鍵。     復合絕緣子主要靠單向玻璃纖維增強的樹(shù)脂引拔棒（俗稱(chēng)芯棒）來(lái)承擔機械負荷。玻璃鋼引拔棒突出的性能特點(diǎn)即很高的拉伸強度和比強度。引拔棒中的玻璃纖維沿軸向承載方向的順向排列，使其具有很高的軸向拉伸強度，一般可達1000 MPa以上。因而直徑僅18 mm的引拔棒，其拉伸破壞強度即可達到250 kN以上。又由于引拔棒的密度一般只為2.0 g/cm3,因而其比強度（拉伸強度與重量之比）為碳素結構鋼的5～6倍。引拔棒的高度度、高比強度的特點(diǎn)，正是復合絕緣子強度高、重量輕、桿徑細的基礎。      雖然復合絕緣子完全依靠玻璃纖維引拔棒來(lái)承擔機械負荷，然而芯棒的強度并不等于復合絕緣子的強度，這是因為芯棒必須通過(guò)絕緣子的端部附件傳遞負荷，才能與輸電線(xiàn)路的桿塔及導線(xiàn)相連接。而端部連接處必然是機械應力集中的地方，不同的連接結構也會(huì )導致不同的應力集中程度，因此復合絕緣子的機械強度實(shí)際上更多地不是取決于芯棒的機械強度，而是其端部連接的機械強度，也就是芯棒的利用強度。采用同樣芯棒而不同連接結構的復合絕緣子，其機械強度是不同的，因此對芯棒的利用強度是不同的。 國內外復合絕緣子按照連接結構劃分，主要有楔接式和壓接式兩類(lèi)，目前以壓接式為主要采用形式。壓接式生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，外形尺寸小，簡(jiǎn)潔美觀(guān)，無(wú)論是金具加工還是壓接配合都較簡(jiǎn)單、清晰。我公司采用該種連接結構已有4年了，從試驗效果和運行后的檢驗可以看出，連接效果很好。壓接式連接區對芯棒和金具的尺寸精度、壓接時(shí)芯棒損傷程度的探測、金具鍍鋅層質(zhì)量等都有很高的要求。壓接式屬于非自鎖性結構，必須完全靠預壓力產(chǎn)生的金具塑性變形來(lái)抵御運行中可能出現的任何滑移，而且由于芯棒與金具的熱膨脹系數有非常大差異，低溫時(shí)芯棒尺寸的收縮比金具大，從而要求在壓接生產(chǎn)過(guò)程中施加足夠的預壓縮力，以保證在低溫環(huán)境下金具中仍有足夠的壓縮量。高溫時(shí)芯棒尺寸的膨脹又比金具大，從而加大了內應力，為解決這個(gè)問(wèn)題，我們采用國內外先進(jìn)的聲探測的壓接工藝，效果良好。