一、 產(chǎn)品介紹具有國際先進(jìn)技術(shù)水平，擁有多項自主專(zhuān)利技術(shù)產(chǎn)權的較新粉磨設備--MTW系列歐式梯形磨粉機，是我公司專(zhuān)家在長(cháng)期的磨機研發(fā)經(jīng)驗的基礎上，根據9518位磨粉機用戶(hù)的使用與建議，經(jīng)潛心研究創(chuàng )新設計出的較新型磨粉機，該機型采用了錐齒輪整體傳動(dòng)、內部稀油潤滑系統、弧形風(fēng)道等較新的多項專(zhuān)利技術(shù)。具體內容如下：1、錐齒輪整體傳動(dòng)：傳統磨機需另有減速機、通過(guò)聯(lián)軸節傳動(dòng)主軸，安裝時(shí)對中難度大，易產(chǎn)生噪音，降低效率，MTW系列歐式梯形磨為錐齒輪整體傳動(dòng)，結構更加緊湊，安裝調節更方便快捷，效率大大增加。2、內部稀油潤滑系統：傳統磨機潤滑形式為脂潤滑，潤滑阻力大、溫升高、軸承壽命短，MTW系列歐式梯形磨采用內部油泵，無(wú)需另外增加油泵或潤滑站，就可以實(shí)現主軸軸承和圓錐齒輪軸軸承的潤滑。3、弧形風(fēng)道：傳統磨機中的磨粉機風(fēng)道，均為直板型風(fēng)道。這種結構存在著(zhù)氣流沖擊風(fēng)道板產(chǎn)生阻力，氣流分子間相互碰撞的能量損失大，易產(chǎn)生渦流導致風(fēng)道堵塞等缺點(diǎn)，MTW系列歐式梯形磨所采用風(fēng)道為曲面型風(fēng)道，切向氣流進(jìn)口順滑，阻力小，內部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。 4、曲面可換刀刃鏟刀：傳統磨機鏟刀刀刃磨損較快，鏟刀為整體鏟刀，刃部磨損后，需要整體更換鏟刀，浪費材料，增加停機更換時(shí)間。MTW系列歐式梯形磨鏟刀，刃部采用高耐磨合金材料，使用壽命長(cháng)，更換時(shí)只需更換刀刃部分，提高了材料利用率。另外傳統的平面型鏟刀，物料鏟起后堆積在一個(gè)層面上，使磨輥磨環(huán)中部磨損嚴重，曲面型鏟刀可將物料導向立面，使磨輥磨環(huán)上、中、下部都能粉磨，使其均勻磨損，同時(shí)也增大了有效工作面積，從而增加了產(chǎn)量。5、隔離式旋風(fēng)集粉器：內筒與混合氣粉流之間采用隔離結構，能夠有效的提高選粉效率和選粉精度。6、無(wú)阻力進(jìn)風(fēng)蝸殼（小觀(guān)察門(mén)無(wú)渦流）：傳統磨機的進(jìn)風(fēng)蝸殼觀(guān)察門(mén)內部門(mén)板內面向外凸出，與進(jìn)風(fēng)蝸殼內面不在一個(gè)平面上，這樣就易產(chǎn)生渦流效應，增加系統能耗。MTW系列歐式梯形磨采用內部門(mén)板內面與進(jìn)風(fēng)蝸殼內面在同一曲面上，這樣就能有效的避免渦流效應。7、精美外觀(guān)：歐版磨機不僅內部采用了諸多先進(jìn)結構，而且外觀(guān)也采用優(yōu)美的弧形結構設計，使整臺機器顯得更加秀外慧中。二、用途該機主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，可粉磨石英、長(cháng)石、 方解石、滑石、重晶石、瑩石、稀土、大理石、陶瓷、鋁礬土、錳礦、鐵礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、氧化鐵黃、豆餅、化肥、復合肥、粉煤灰、煙煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化鉻綠、金礦、紅泥、粘土、高領(lǐng)土、焦炭、煤矸石、瓷土、藍晶石、氟石、膨潤土、麥飯石流紋巖、渾綠巖、葉臘巖、葉巖、紫砂巖、迭巖石、玄武巖、石膏、石墨、炭化硅、保溫材料等莫氏硬度在9級以下，濕度在6%以下的各種非易燃非易爆礦產(chǎn)物料的加工。三、成套設備的組成歐式梯形磨粉機整套設備主要由主機、選粉機、風(fēng)機、顎破、畚斗提升機、電磁振動(dòng)給料機、儲料倉、布袋除塵器、管道裝置、旋風(fēng)集粉器、電控柜、電機等組成。四、結構特點(diǎn)及工作原理該系列磨粉機整機為立式結構，占地面積小，成套性強，而且主機傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱，傳動(dòng)平穩。磨機的重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，因此整機耐用可靠。磨粉機電器系統采用集中控制，選型先進(jìn)合理，自動(dòng)化程度高，振動(dòng)給料機體積小重量輕，易于調節并省電。磨粉機整機工作過(guò)程如下：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機將料均勻定量連續地送入主機磨室內進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子隨風(fēng)機氣流上升，經(jīng)選粉機進(jìn)行分級，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內，進(jìn)行分離收集，經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管吸入離心引風(fēng)機，本機整個(gè)氣流系統是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。在磨室內因被磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導致磨室內氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道接合處密封不嚴，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過(guò)調整風(fēng)機與主機間的排氣管來(lái)達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內，把余氣帶入的粉子收集起來(lái)，余氣被凈化后排出。主機工作過(guò)程是通過(guò)錐齒輪整體傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉動(dòng)，軸的上端聯(lián)結著(zhù)磨輥吊架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉，還圍繞著(zhù)磨環(huán)公轉，磨輥本身因摩擦作用而自轉。磨輥吊架下裝有鏟刀，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過(guò)程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達到制粉目的。選粉機通過(guò)調速電機帶動(dòng)轉盤(pán)上的葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調節。當要獲得較細粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子通過(guò)葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)集粉器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。大旋風(fēng)集粉器對磨粉機的性能起到很重要的作用，當帶粉氣流進(jìn)入收集器時(shí)，是高速旋轉狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流體壁收縮向中心移動(dòng)至錐底時(shí)（自氣流自然長(cháng)度）形成一個(gè)旋轉向上的氣流圓注，這時(shí)粉子掉落被收集。