我公司可承接大型玻璃熔窯砌筑制安及蓄熱室熱修工程施工。以下是我公司大型玻璃熔窯蓄熱室熱修工程施工方案。該方案是熔窯在不?；鸬那闆r下,換蓄熱室格子磚的熱修工程,其主要特點(diǎn):工程費用少,工期短等優(yōu)點(diǎn)。是目前國內外較先進(jìn)的熱修窯爐施工方案。 一、開(kāi)工前的準備工作 1、施工中所需用的材料，如耐熱閘板、導流板、耐火材料等。 2、準備施工時(shí)所需用設備：A、油槍 B、風(fēng)機 C、溫度記錄儀表、熱電偶 D、照明燈具 E、鼓泡裝置 F、電鉆頭等。 3、準備好施工中用的機具及施工人員的耐熱勞保用品等。 4、在蓄熱室靠近熱修門(mén)方向搭好腳手架。 二、工程開(kāi)始時(shí)操作 1、停產(chǎn) 2、熔池逐步降溫，降溫時(shí)要封住所有的洞口，防止負壓操作。 3、放空加料斗，移走加料機 4、安裝導流板，將廢氣的熱量移走，不致影響人員操作和損壞鋼結構 。 5、盡可能的降低窯壓，以便施工人員工作。 6、降低熔池液面，方便排氣。 7、在流液洞安好鼓泡裝置，備用。 8、放小爐閘板：A、在小爐和蓄熱室的接頭開(kāi)一條縫口；B、開(kāi)口時(shí)應注意小心輕打，決不能使小爐拱大塊塌陷；C、安裝好吊裝隔熱板的鋼結構以及鋼插銷(xiāo)；D、小爐開(kāi)口好了之后用鋯質(zhì)棉毯和粘土磚封口，待吊放小爐閘板時(shí)再拿開(kāi)。 9、在放小爐閘板的同時(shí)，去掉胸墻及后臉上的觀(guān)察孔大磚，再在其上安裝油槍、助燃風(fēng)管并點(diǎn)燃。慢慢去掉熔窯油槍?zhuān)瑏?lái)降低窯壓，以便施工。但是要保證熔池溫度，確保熔池不形成玻凍。 10、逐步卸下下熔池油槍?zhuān)娩嗁|(zhì)棉密封搶眼磚。 11、關(guān)掉流液洞冷卻，放置保溫毯保持溫度。 三、工作進(jìn)行中 1、維持流液洞橋墻溫度，確保玻璃液不形成玻凍。 2、每4小時(shí)檢查流液洞的熱點(diǎn)。 3、蓄熱室降溫，可分三個(gè)階段： 靠前階段：放下小爐閘板，待24小時(shí)后，蓄熱室溫度可能降至600度左右。 第二階段：拆掉上部熱修門(mén)，待24小時(shí)后，蓄熱室溫度可能降至300度左右。 第三階段：拆掉下部熱修門(mén)后，待24小時(shí)蓄熱室溫度可能降至100度以下，便可施工。 4、把舊格子磚清理完后，要清掃梳子碹及蓄熱室灰塵。 5、找平梳子碹，平整方式誤差不大于3mm，用磚找平的砌筑灰縫控制在3 mm內。 6、碼放格子磚的施工要求：A、平整度必要時(shí)用灰漿抄平；B、格子體膨脹縫不能小于設計尺寸；C、奇數層、偶數層格子體磚各自垂直。 7、封熱修門(mén)施工要點(diǎn)：A、保溫磚及粘土磚錯縫達砌筑；B、注意觀(guān)察孔及檢修孔所留的位置；D、灰漿飽滿(mǎn)度。 四、工程完工后升溫 1、在開(kāi)始升溫前保證蒸氣油和壓縮空氣準備好，保證配料送系統良好。 2、格子體升溫約需用96小時(shí)。 3、煙道閘板先提開(kāi)，后逐步降提起閘板，增加煙道的抽力。 4、小爐隔熱板分3次提起；提開(kāi)后用鋯質(zhì)棉封上。 5、熔池增加油槍?zhuān)黾佣物L(fēng)。 6、熔池按每小時(shí)10度開(kāi)溫線(xiàn)，每10分鐘換向一次。 7、當熔池溫度達到一定溫度左右時(shí)，每20分鐘換向一次。 8、供料后區，中區達到適合溫度以上時(shí)，開(kāi)始放料，降低工作池液面，以保證鉬電較不受氧化為準。放料的同時(shí)，熔池開(kāi)始加同質(zhì)碎玻璃。 9、如果流液洞堵塞，用不銹鋼管從工作池插向流液洞進(jìn)行鼓泡。 10、當熔窯工作正常之后，用加工成梯型的磚密封小爐開(kāi)口逢，灰縫控制在3mm內。 11、清理工地現場(chǎng)，準備驗收。